對輥破碎機是一種輥式破碎機，它利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥子將材料壓碎。它由電機、支架、固定輥、活動輥和彈簧組成。輥面多為光面，活動輥軸承可沿機架移動，用彈簧頂住。當(dāng)---硬的物體掉入時，軸承可以移開并吐出物體。正常運行前，兩個輥之間的間隙應(yīng)用墊片調(diào)整，以---破碎比。適用于中碎粘性石材。對輥破碎機在工作過程中經(jīng)常出現(xiàn)跳帶問題。造成這個問題的原因是什么？造成對輥破碎機產(chǎn)生跳帶的原因：1。當(dāng)對輥破碎機的結(jié)構(gòu)形式是電機、皮帶輪和傳動裝置位于外置的一個電機座上，通過撓性聯(lián)接裝置與篩網(wǎng)上方的振動器連接，那么，通常你所說的三角帶跳出帶槽的情況下，一般不會出現(xiàn)你所說的三角帶跳出帶槽的情況。還有可能是電機和驅(qū)動裝置的安裝位置不平行所致。2、若對輥破碎機的結(jié)構(gòu)型式為電動機，經(jīng)滾筒直接通過滾筒與機臺相連，則對滾筒的振動必然使?jié)L筒在一定幅度內(nèi)振動，另一端安裝在電動機座上，因此運轉(zhuǎn)過程中三角帶的張緊度會發(fā)生變化，將導(dǎo)致滾筒跳出。
對輥破碎機是一種用于細碎風(fēng)化石的機械設(shè)備，是風(fēng)化石破碎過程中的設(shè)備，主要用于細碎粗礦。由于其---的顆粒形狀和---的時間生產(chǎn)效果，風(fēng)化石破碎機在破碎企業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。對輥破碎機機生產(chǎn)線設(shè)備包括給料機，輥式破碎機，帶式破碎機，洗砂機，振動篩等。對輥破碎機具體出料過程如下:首先，將從滾筒破碎機中開采的風(fēng)化石預(yù)先破碎，然后將產(chǎn)生的粗料從帶式輸送機上破碎到滾筒破碎機中，將細石放入振動篩中過濾出兩種石頭，將從滾筒破碎機中提供粒度的細砂放入砂筒中，將破碎的風(fēng)化砂粉送到砂筒中清洗，大型全液壓對輥破碎機生產(chǎn)現(xiàn)場，從而生產(chǎn)成品砂。與設(shè)備的工作速度相比，對輥破碎機的潤滑狀態(tài)越快，擠出滾筒間的潤滑油所需的時間就越少。此外，潤滑油在高速運行時容易凝固和濃縮。因此，低速使用高粘度油，高速使用低粘度油。負載型高粘度油比稀油更耐負載，可以防止金屬碰撞。因此，對輥破碎機設(shè)備采用低粘度潤滑油進行輕負載，高粘度潤滑油進行高負載。發(fā)動機產(chǎn)生制動力，對輥破碎機設(shè)備需要重油，以防止瞬時油膜造成的邊界潤滑。這種情況下，需要含有添加劑的潤滑油，不僅延長了對輥破碎機的使用壽命，而且易于維護和使用。
對輥破碎機的大修是一項很重要、經(jīng)常的工作，它須與機器的運行、檢修等密切配合，河卵石對輥破碎機成品率高，只有在正常的管理下，每天都要檢查設(shè)備的正常運行，才能防止故障發(fā)生，---設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)。在此過程中，操作員應(yīng)注意以下幾點：1、注意各零件的螺栓是否緊固，如有松動應(yīng)及時擰緊。2、工作前須先開出對輥破碎機，待轉(zhuǎn)速正常后，再將物料送往機內(nèi)，程序反方向停止。3、定期檢查出料口的狀況，如果發(fā)現(xiàn)有堵塞，要及時清理。注意檢查易損件的磨損程度，1512型全液壓對輥破碎機，---注意更換磨損部件。4、不要使機器產(chǎn)生過載，要---注意電器的儀表。5、軸承要及時加油，不要讓軸承內(nèi)部出現(xiàn)漏油。6、控制軸承溫度，溫度不能超過周圍空氣25~30℃。7、放動裝置的底架面，應(yīng)將塵土等物料清理，以避免將輥破碎到無法破碎的物料時，動軸承不得在底架上移動，從而造成---事故。8、對輥破碎機的軸承擔(dān)負著機器的全部負荷，所以---的潤滑對軸承的壽命和運轉(zhuǎn)速度有著重要的影響，因此，需要注入的潤滑油須是干凈的，密封也要好。9、傳動齒輪運行時如有撞擊聲應(yīng)立即停車檢查，新疆對輥破碎機，并予以排除。10.為減少由于機殼體內(nèi)漏風(fēng)而產(chǎn)生的揚塵，在實際生產(chǎn)中，物料經(jīng)常在粉碎機入口處淋水，其后果就是加重袋式除塵器濾袋糊袋和下料器堵塞。
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