注塑成型模溫機——廣州萬舉機械有限公司,是廣州較好的模溫機生產廠家
注塑成型模溫機有效---注塑件缺陷!
隨著注塑成型工藝的發展,塑料制品結構也越來越復雜,壁厚差異越來越大。
除了成型塑件材料性能影響,壓力、冷卻時間、熔體溫度等因素都會產生注塑件缺陷。
模溫機是怎樣---注塑件缺陷的呢?、
一般從兩個方面來看
1.模溫機主要用于模具的控溫加熱
2.使模具散-量。保持注塑模具模具溫度的均衡,這樣才能達到的工藝要求。在注塑工業中,橡膠擠出模溫機加工廠,模具的溫度對注塑件的和注塑時間有著決定性的作用。
模溫機能夠有效的---注塑產品出現的夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤等缺陷,能促使模具保持適當的溫度,大幅減少合模次數及降低成型品的---率,---產品品質,提高生產效率
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模溫機加熱管有積碳該怎樣處理?
模溫機在經過長時間的使用后或多或少都會產生一些積碳很多客戶也有過類似的問題,如果日積月累積碳是會---影響加熱管的加熱效果的,---的可能還會造成燒加熱管,那么在發現模溫機加熱管有積碳后該怎樣處理?
方法一:可以將-管拆下后進行積碳的清理。關閉電源,將加熱管接線端子拆除、螺桿拆除,將加熱管拆下,使用氣和鋼絲刷清理加熱管表面油垢,水冷式橡膠擠出模溫機,并用干抹布擦凈。切記不可使用水沖洗或者沾上水。
方法二:就是通過清洗液清洗,首先將設備內的舊油加熱到50度然后排出,大型橡膠擠出模溫機,然后在壓力表處或其它可連接的地方連接空氣壓縮機,將系統升壓至0.3-0.4mpa,瞬間排放;如此反復,使舊油完全排出。
其次配備清洗液參照清洗液的使用說明兌入涼水,溶解清洗劑,調制好后,加入系統管路,切記未溶解的雜質不要倒入模溫機內。再次將油循環泵,當壓力穩定后,可打開加熱。加熱到90度并保持水處于不沸騰的狀態,循環10到12小時,橡膠擠出模溫機,排出清洗劑及污液再次將導熱油爐注入清水漂洗沖洗,加熱至80度,清洗除焦結束后,排凈系統內殘液,加入清水并加熱到80-95度,循環一段時間,再放掉廢水,按照此流程反復沖洗2-3遍,直至除焦炭清洗劑無泡沫、水清澈為好。
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教您安全操作溫模溫機
一、溫模溫機使用380v三相電源,為防止泵浦反轉,一般裝有逆向保護器。如果三相電順序接錯,會自動報警,此時只需要調換其中兩根即可解決。
二、溫模溫機管路和進出口鏈接:進出口和用熱設備連接才能形成完成的回路,需注意進出口標識
三、如果模溫機壓力不穩定,應當停止加熱,排除管路內的空氣后緩慢升溫。次使用或者更換模具,導熱油中的水分和管路內空氣會導致壓力不穩,屬于正常現象
四、以導熱油為媒介的溫模溫機,在膨脹油箱外側標有液位尺,管路中導熱油充滿后,保持在正常液位范圍
五、缺媒體報警:一般媒體不足導致的,如果媒體充足,則需檢查液位桿、壓力控制機是否正常
六、超溫報警:為防止發生危險,溫模溫機再一場加熱的情況會超溫報警,自動斷電。多事由于接觸器卡死或者控制系統故障導致加熱異常。
溫模溫機停機操作:好在溫度降到70℃左右停機,溫度過高直接停機會對泵造成損壞,影響機器使用壽命
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