判斷壓鑄脫模劑的好與壞,當然真實的方法,就是科學測試。
但是由于壓鑄脫模劑的種類太多,太雜;不同的脫模劑,用不同微乳化液,高分子聚合物系列乳液,保山型脫模劑,礦物油基皂質乳液,還有固態粉體,沒有統一的成分,就沒有統一的標準。
目前很多廠家判斷壓鑄脫模劑的好壞,是參考涂料或者潤滑油的檢驗標準;檢驗脫模劑密度,粘度,閃電,型脫模劑生產商,冰點,酸堿性ph值,固體含量,這些數值,對于脫模劑,其實沒有多少的意思很說明。
好的脫模劑,是在實踐中產生的,要注意脫模劑的結膜性,耐溫,高溫,保溫效果,以及潤滑性,耐沖刷,乳化穩定性,是否有殘留物質,是否腐蝕模具,稀釋兌水后的分散性,這些性能直接決定脫模劑是否保護模具,提高模具使用時間壽命,以及壓鑄件能否順利成型和從模具中取出。
噴射工藝也直接影響吸附效果,一般噴射管路氣壓比脫模劑壓力高0.35-0.70bar時(大面積噴涂可能要求1.05bar),型脫模劑銷售,霧化效果好;對于微噴涂和脈沖噴涂,霧化效果更為重要。至于噴涂時間,型脫模劑價錢,短至0.10-2.0秒就---形成足夠厚的隔離膜,脈沖噴涂的時間就在這個范圍,但因脫模劑目前還被大量用來冷卻型腔,一般要5.0-120秒,顯然部分脫模劑只是流過模具表面被浪費掉了。隨著更復雜準確的自動噴射裝置的出現,噴射角度和距離只需在投產前調優固定即可。
混凝土脫模劑又稱混凝土隔離劑或脫模潤滑劑。是一種涂于模板內壁起潤滑和隔離作用,使混凝土在拆模時能順利脫離模板,保持混凝土形狀完整無損的物質。同傳統的脫模材料機油或廢機油相比,脫模劑具有容易脫模、不污染混凝土表面、不腐蝕模板、涂刷簡便、價格低廉等優點。然而,并非所有類型的混凝土脫模劑對用各種材料制做的模板都適用,對于不同材質的模板及不同施工條件和飾面要求的混凝土須選用相適應的脫模劑,才能收到---的效果。
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