水下焊接方矩管防觸電措施?
友利通達生產---,大口徑方矩管,小口徑方矩管,非標方矩管(直縫、無縫),公司生產的方矩管規格10*10mm—500*500mm壁厚3—25㎜,矩形管10*15mm-400mm*600mm壁厚3-25mm;生產jcoe大口徑直縫埋弧焊鋼管325-1420mm壁厚10-80mm,lue大口徑直縫埋弧焊方矩管400*400-1420mm*1420mm壁厚10mm-80mm 材質:q235b、q345b、d,s355、20#、45#、不銹鋼等,尺寸可根據客戶要求定做.
水下方矩管焊接時應注意防止觸電。為此,我們建議采取以下八項措施:
(1)水下焊接設備及電源具有---的絕緣、防水性能,絕緣電阻不小于1m_,耐鹽霧腐蝕、耐---腐蝕、耐海水腐蝕。
(2)水下濕焊及切割方矩管時,應在電路中安裝焊接自動開關箱。水下干焊或部分干焊時,回路控制系統應安裝事故報警系統和斷電系統。
(3)電極應完全絕緣,不漏水,以---電接觸只發生在弧線形成的區域。
(4)潛水電焊機在操作矩形管時,必須穿戴防護服和手套。
(5)水下弧線形成時,周圍的水蒸發形成空洞或氣泡。由于水的冷卻和壓力,水下電弧擊穿所需的電壓高于陸地電弧擊穿電壓。從運行安全的角度來看,方矩管水下焊接電源必須使用直流電源,不得使用交流電源。空載電壓一般在50-80v之間。
(6)與潛水電焊機直接接觸的控制裝置必須使用具有過載保護的隔離變壓器。方管焊接機必須接地,接地線頭必須打磨,防止腐蝕。
(7)焊接或切割時經常需要使用焊條。在水下更換電極時,在拆卸電極頭和更換電極之前,必須先發出拉拔信號確認電路已斷開。否則,很容易造成觸電事故。
(8)方矩管在水下焊接時,潛焊機不得轉回接地點,即處于工作點與接地點之間。否則,不僅會造成觸電事故,還會使潛水設備的金屬部件被電解腐蝕。另外,不要將手放在要焊接和切割的方矩管上,同時電極或焊把接觸到頭盔,受到。
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1、鈍化處理。
這一全過程被應用的表層須是無含銅。鐵、生鐵、高碳鋼、低碳鋼或高合金鋼的表層上的熱鍍鋅管顆粒物的存有都將使其表層的“隨意”鐵和其縫隙腐蝕。它是個比較---的難題,因此鈍化處理只用以解決熱鍍鋅管和不銹鋼201。鈍化處理關鍵的目地就是說以防其表層空氣氧化和被浸蝕。
2、酸洗鈍化。
酸洗鈍化解決的目地要以去除高溫電焊焊接,調質處理或熱處理后其表層的空氣氧化皮。另外還可以清除了紅銹浸蝕的鋼或鐵或鋼顆粒物空氣污染物。溫馨提醒,酸洗鈍化后要是沒有清理整潔表層的酸液,那麼表層迅速就會剛開始銹蝕浸蝕。造成在下邊的鋼表層的耐蝕性降低。
酸洗工藝能夠適用200、300、400系列產品無縫鋼管的金屬表面處理。酸洗鈍化實際操作造成金屬表層 會去除殘渣的另外稍有一點規格更改,因而,其結果是能夠一個消光的---覺色度也許都是一種明顯降低規格。
在真空泵中的調質處理或一個優良的控制計劃氛圍,比如光亮退火,消除了必須開展酸洗鈍化,一般會促使精密鋼管取得一個好的光滑面。
3、清潔劑除油脫油。
金屬表面處理每道加工工藝的前解決都須先清除植物油脂,切削油,繪圖化學物質和其他潤滑液等,隨后才能夠開展其構件的表層調質處理前或不銹鋼鈍化。還須在開展脫油解決前進一步部件根據電焊焊接,以防撿取器在高溫下的碳。
一般來說采用的清潔劑,要是常溫下侵泡1-8分鐘便可去除隨意油漬,使用方便,勞動效率低,能夠不斷循環系統應用,減少產品成本。與別的金屬材料的清理實際操作中,清理率能夠提升根據應用刷涂或拌和等操作流程中。
除左右加工工藝也有如:電鍍工藝、陽極氧化處理、噴砂處理、噴涂、鈍化處理、酸洗鈍化、除油脫油、防銹處理等。
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