合金鋼鋸片經常有客戶這樣叫，其實也是硬質合金鋸片，只是叫法不同而已，合金鋸片不僅僅能切鋁、銅、有色金屬，也是能切鐵和鋼材但是，切割不同的材料，合金刀頭是不同的，合金刀片加工廠家，切鋁的通常使用鑲鎢頭的鋸片，設備轉速要求是比較高的，鋸片越小的話轉速會越高的。如果說切割其他的黑色金屬，通常使用鑲頭的冷鋸鋸片，有些客戶也叫它合金鋼鋸片，這類鋸片一般用于精加工，對切割要求---的加工廠可以使用，但是價格比較昂貴。
硬質合金刀片以其---，高耐磨性的特點，已被廣泛使用。根據不同的產品用途，硬質合金刀片可分為木刀具，合金刀片安裝步驟，夾緊刀片，銑削和車削刀片等。硬質合金刀片制造過程不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模子成形，或由鍛造成形，而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末碳化鎢粉、碳化---、碳化鉭粉等加熱到一千多攝氏度使其燒結而成。為使這種碳化物的結合牢固，使用鈷粉作為結合劑。在高溫、高壓作用下，碳化物和鈷粉相互間的親和作用會增強，從而漸漸成形，這種現象叫做燒結。因為使用的是粉末，所以這種方法被稱為粉末冶金法。
刀片槽型結構由一系列具有特定幾何特征的刃口結構和斷屑結構組成，是切削的直接受力和主要磨損部位，合理的槽型結
構可以減少切削阻力、增強斷屑能力，解決金屬切削斷屑清理問題，達到切削的加工需求。廠商需根據加工材料、加 工方式和加工參數的差異，結合硬質合金基體自身材料特性，對刃口模塊如前角、刀尖圓弧、棱寬、刃傾角和斷屑模塊形狀、大小及位置、槽寬、槽深、反屑角等幾何特征進行研究，提升刀片性能。
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