鐵粉粘合劑
除塵灰壓球粘結劑為干粉,添加量1%-1.5,對---后的除塵灰水分無要求,只要除塵灰水分滿足壓球機壓球就可以。而且操作簡單,與除塵灰攪拌即可。
一定的配料合成型水分控制下,有一個合理的攪拌時間,攪拌時間少,則會造成物料分布不均勻,鐵粉粘合劑,密度不足,不已成型,攪拌時間長,則會造成物料密實度不斷增加的同事,水分外溢,終造成水分偏濕,而且也造成能好的增加,生產率的下降,
水分過少則物料---不足,鐵粉粘合劑 鐵精粉球團粘合劑,無塑性,且缺少足夠的固結反應用水,水分過多則會造成物料表面水膜增厚,空隙增加,影響粘結效果,且不容易粘磨具。
所以,根據產品技術要求,在---的攪拌后,采用中低壓成型是經濟合理的,轉爐塵泥粒度細小,加入粘合劑后,需要---的攪拌,使得物料具有均一性,密實度,可塑性,從而為成型創造條件。
鐵粉粘合劑
鐵精粉壓球粘合劑/粘結劑的應用
1、用礦粉、焦粉、溶劑等制成冷壓球團,可直接入爐冶煉,對于小型高爐(100立方以下)冷壓球團的加入量可達50%-,對于較大的高爐可做配料使用,冷球中的焦粉可代替部分昂貴的焦炭,從而降低了生產成本,此外用冷球代替部分現有爐料,可使高爐產量增加,焦比降低。冷壓球團生產過程無污染,因而解決了燒結所帶來的污染問題,是中小型高爐技改的理想項目。
2、將軋鋼和煉鋼過程中產生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團,可直接加入轉爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑,該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼不足的問題,鐵粉粘合劑 除塵灰壓球粘合劑,提高了鋼材的,降低噸鋼成本。
3、用含鐵物料、焦粉、熔劑等制成的冷壓球團具有自還原性,該球團可直接加入化鐵爐冶煉,用自還原球團代替20%-30%的生鐵不會對化鐵爐的操作產生不利影響,---降低了生產成本,---了鑄件,從而提高產品競爭力。
鐵粉粘合劑
型煤粘結劑的特點及使用方法
1.根據煤質不同,添加量范圍為百分之一到百分之二,添加量小,使用時節省了運輸成本。
2.主要成分為碳水化合物,燃燒后全部生成---和水,無磷硫等---的排放,做到了真正的清潔無污染,達到型煤燃燒氣體排放標準。
3.操作簡便,將粘合劑與煤粉充分攪拌混合之后加水攪拌,鐵粉粘合劑 除塵灰球團粘結劑,隨即便可以進行使用生產,方便快捷。
4.濕球強度較好,成型率高。適用于立式烘干窯和臥式烘干窯,且烘干破碎率低,干球兩米抗摔三次以上,承受100公斤以上壓力不碎。
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