在冶金、礦山、城市垃圾處理等行業(yè)的加工中,壓球機作為材料的主要成型設(shè)備,一直是人們研究和改進(jìn)的主要機械設(shè)備之一。好的品質(zhì)的壓球機能有效快速地將材料加工成球,為后續(xù)的運輸和再加工提供了便利。但是由于某些原因,很多朋友在使用壓球機生產(chǎn)的時候總會粘球,那么壓球機怎么粘球呢?
壓球機粘球原因
要解決壓球機粘球現(xiàn)象,首先要搞清楚是什么原因?qū)е铝苏城。在這里,中原小編通過現(xiàn)場了解和查看其他技術(shù)文章,整理了幾個常見的粘球原因。具體影響因素可分為壓球機設(shè)備因素和材料因素。
1球窩錯位
壓球機對輥不對稱,或兩輥皮上球窩中不對比,一般稱為球窩錯位。如果球窩錯位不---,加工后的成品球會出現(xiàn)毛邊。如果錯位---,鐵粉壓球機價格,成品球?qū)⒉缓细,出現(xiàn)變形球。這些球大多直接接觸輥皮表面,在高溫下會粘在輥皮上。
2對輥縫隙
壓球機對輥間隙調(diào)整不當(dāng)也是造成粘球的主要設(shè)備因素。當(dāng)間隙過大時,材料在兩輥之間加工后會產(chǎn)生環(huán)形變形,由于與輥皮的接觸面過大,很難脫落;但當(dāng)對輥間隙過小時,由于摩擦力過大,很容易導(dǎo)致兩輥,降低輥皮的使用壽命。
3對輥轉(zhuǎn)速
壓球機雙輥的轉(zhuǎn)速直接影響設(shè)備的產(chǎn)量和材料成型后在球窩中的停留時間。當(dāng)雙輥轉(zhuǎn)速過低時,材料長時間擠壓在球窩中。隨著時間和溫度的變化,鐵粉壓球機,會出現(xiàn)粘球現(xiàn)象;如果雙輥轉(zhuǎn)速過快,半球會增加,降低球率和。
壓球機的設(shè)計和制造是否合理,直接影響球的和成球率。對于壓制大球,球碗尺寸的選擇尤為重要。如何---充分、穩(wěn)定的進(jìn)料和均勻的輥寬分布,增加壓縮比,延長壓縮時間是設(shè)計中的技術(shù)關(guān)鍵。
高壓壓球機由兩個相對旋轉(zhuǎn)的輥組成。輥表面有相應(yīng)的棋盤式半球碗,物料咬對輥,壓縮成連續(xù)球帶。在兩個輥的中線平面上擠壓停止。當(dāng)輥繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,壓力降低。由于彈性變形尺寸略有增加,壓制的球損壞了球與碗壁的貼合,從而使球順利脫模。球的大小取決于半球碗的大小。
壓球機在壓力形式的組裝上可分為斜鐵加壓、碟簧加壓、液壓加壓等。這三種壓力形式是目前常用的壓力組裝方式。在這些壓力形式中,斜鐵加壓是一種較老的壓力方式。與其他兩種加壓形式相比,斜鐵加壓對壓球機沒有保護(hù)作用。如果不小心進(jìn)入大塊金屬材料,鐵粉壓球機報價,很容易導(dǎo)致壓球機模具直接損壞。所以目前只有部分廠家在一些便宜的壓球機上采用這種壓力形式。碟簧加壓是目前廣泛使用的一種加壓方式,不僅壓力大,壓力可調(diào),而且對壓球機模具也有一定的保護(hù)作用。液壓加壓主要用于相對較大的壓球機,壓力可調(diào)范圍大,具有一定的保護(hù)作用,也是目前廣泛使用的壓力形式。
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