耐熱鋼是指在高溫下工作的鋼材。耐熱鋼鑄件的發展與電站、鍋爐、燃氣輪機、內燃機、航空發動機等各工業部門的技術進步密切相關。由于各類機器、裝置使用的溫度和所承受的應力不同，石油化工耐熱鋼鑄件，以及所處環境各異，因此所采用的鋼材種類也各不相同。這里所談的溫度是個相對的概念。早在鍋爐和加熱爐中使用的材料是低碳鋼，使用的溫度一般在200℃左右，遼陽耐熱鋼鑄件，壓力僅為0.8mpa。直到現在使用的鍋爐用低碳鋼，如20g，使用溫度也不超過450℃，工作壓力不超過6mpa。隨著各類動力裝置的使用溫度不斷提高，工作壓力迅速增加，現代耐熱鋼的使用溫度已---700℃，使用的環境也變得復雜與苛刻。現在，耐熱鋼鑄件的使用溫度范圍為200～1300℃，工作壓力為幾兆帕到幾十兆帕，工作環境從單純的氧化氣氛，發展到---氣氛、混合氣氛以及熔鹽和液金屬等更復雜的環境。
按鋼的主要用途分類
工業爐用耐熱鋼鑄件：除---、電站鍋爐、石化工業爐外，在冶金、機械、建材、輕工等工業中，廣泛用作熱交換器、加熱爐管、反映罐等多種爐窯中的各種耐熱部件，除采用板、管、棒等耐熱鋼變形材外，鋼廠耐熱鋼鑄件，并采用大量的耐熱鋼鑄件。常用的牌號有0cr18ni9、00cr18ni9、1cr18ni9ti、0cr17ni12mo2、00cr17ni12mo2、3cr24ni7sinre、0cr23ni13、1cr20ni14、cr25ni20si2、00cr10ni20mo6cu6、4cr25ni35nbw、70crmovbre、4cr28ni48w5si2、3cr26ni4mnmore等。
耐熱鋼中的金屬元素簡紹
1、鉬為難熔金屬，熔點高2625℃。對提高耐熱鋼的熱強性有較好的作用。
2、鎢為難熔金屬，熱處理廠耐熱鋼鑄件，熔點高3380℃。加鎢可提高固溶體的熱強性。
3、釩為難溶金屬，熔點高1910℃釩是提高鐵素體型耐熱鋼的熱強性的有 效元素，釩也在奧氏體型耐熱鋼中獲得應用，但凡含量一般在0.3%～0.5%之間。
4、硅是耐熱鋼中抗高溫腐蝕的有益元素，同時，在鋼中加入硅也能---它在室溫條件下工作的性能。耐熱鋼中的硅含量一般不超過2%。
5、鋁是耐熱鋼中化的重要合金元素，耐熱鋼中的鋁含量一般不超過6%。
6、鈦是強碳化物形成元素之一，鉬的是防止間接腐蝕。
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