導致剪板機刀片崩口的原因有哪些？
1、液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確； 2、液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率； 3、板材材質選擇不適宜，比如材質---或用高錳鋼，不秀鋼雜材； 4、液壓剪板機刀片材質有問題； 5、液壓剪板機刀片是否剪的防滑板 6、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂。
除此之外，還需考慮裁切物的材料，---是切不銹鋼的時候。刀具必須刃口尖利耐磨，有韌性。所以剪板機的刀片要談論好壞，除了刀具的刀口角度以及其他外觀的設計及制作精密度以外，所選用的材質更是影響刀具好壞的關鍵因素。液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上，由于液壓擺式剪板機是圓弧運動，剪板機刀片一般是用作墊鐵補償，飛剪價格，所以得出的 液壓剪板機刀片間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，刀片損傷也較厲害。
選擇合理的切削方法
對于難加工材料，選擇不同的切削方法對切削液的損傷有比較大的差別。不管選擇哪種切削方法，原則是一樣，那就是盡可能地降低切削力、減小切削區溫度。采用擺線切入法可以較大限度減小切削區，使得切削液的實際切削包角達到較小，從而延具每齒的散熱時間，降低切削溫度；采用螺旋插補法可以使每齒切削量相對均勻，避免切削力集中在少數幾個齒上而加快磨損，這種效果是在拐角處較為明顯；而采用大進給切削方式，飛剪批發，以較小的切深、較大的進給有效減小切削力，使得加工中產生較小的切削熱，加工區域溫度較低。
辨別剪板機刀片---壞的方法
1、價格
在相同材料和工藝的情況下，剪板機刀片的價格都差不多。客戶可以先了解生產剪板機刀片所用的原材料市場價格，再對比剪板機刀片生產廠家的報價。如果，報價是低于或是略高材料一點的價格，那么就是在以此充好。
2、生產工藝
剪板機刀片生產中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機刀片，至少必須經過兩次入爐淬火，方能達到刀片硬度內外一致、刃口韌而不脆，---耐磨的效果。有些剪板機刀片生產廠家，為了降低成本，就減少淬火次數，飛剪生產廠家，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達標及一致。
3、精度
一般剪板機刀片的平行度在0.03mm，刀片全長的厚度也不能超過0.03mm，邯鄲飛剪，而能達到這樣的精度，才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用測量工具，先對比單片的兩頭的誤差，再逐片測量整套刀片的精度是否一致，再有看接頭處是否有無縫隙，用手觸摸是否平整無觸手的感覺。
4、質保
一套合格的剪板機刀片，在正常的使用下，少著可用一兩年，多著可以用三五年再修磨。所以，在采購時一定要問清售后保障，簽訂協議。剪板機刀片生產廠家都會向用戶承諾，在一定的期限之內，如有問題，---的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾，那刀片的就難以有保障。
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