靜電噴粉自從粉末涂料噴涂技術進入涂裝業后, 粉末涂料在一般工業用涂料中所占有的市場比例逐年持續增長,其原因是粉末噴涂技術具有的優勢。
噴粉加工是不同于傳統涂裝的一種涂裝方法,涂料是粉末狀,利用壓縮空氣把粉末涂料送到噴,噴上帶有8000~12000v高壓靜電作為負極,粉末涂料帶負電,工件帶正電,把帶負電的粉末涂料吸附到工件表面,完成噴涂后進入烘烤爐烘烤,形成堅韌的涂層。
靜電噴粉,靜電粉末噴涂法的工作原理與一般的液態涂料的靜電噴涂法幾乎完全相同,不同之處在于粉末噴涂是分散的,而不是霧化的。
經過長期的研究與實驗后,發現“靜電粉末噴涂” 是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。 粉末涂料不使用、水等揮發性溶劑,為無機溶劑型涂料, 這就---減少了起因于溶劑的污染公害;涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數是由高分子有機化合物組成,多成為導電的電介質,電源外殼噴粉,溶劑型涂料除成膜物外還有,助溶劑,固化劑,石排電源外殼噴粉加工廠家,靜電稀釋劑,萬江電源外殼噴粉加工廠家,及其他各類添加劑等物質。
噴粉工藝的工藝流程
烘烤固化
噴涂后的工件通過輸送鏈送入180~200℃的烘房內加熱,并保溫相應的時間,15-20分鐘使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤溫度和時間上是各不相同的) 。這是在固化工序上應注意的。
清理
涂層固化后,石碣電源外殼噴粉加工廠家,取下保護物,修平毛刺。
檢查
固化后的工件,日常主要檢查外觀(是否平整光亮、有無顆粒、縮孔等缺陷)和厚度(控制在55~90μm)。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進行返修或重噴。