生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,高功率石墨電極廠商,爐內所裝物料既是---電阻又是被加熱對象,通常,導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續消耗。石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和---體等異型石墨產品。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右,淮南高功率石墨電極廠,功率石墨電極的生產周期達70天以上,而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。
石墨切削過程中生成的微細而崩碎切屑,散落,堆積并極易粘附在前后刀面及已加工表面上,與被加工石墨材料同時對切削對產生急劇的摩擦和部沖擊作用,導致切削加工過程中刀具的磨損非常---。石墨材料的晶體結構存在空位,位錯和其它原子等微晶缺陷,使石墨材料的實際強度---低于其理論強度,切削加工時,石墨材料在外加局部應力下就可擴展使材料破碎而成為切屑,因此石墨加工時的切削力比較小。
生產1t普通功率石墨電極需要消耗電能6000kw·h左右,高功率石墨電極廠產品價格,煤氣數千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉約1t。生產工序包括原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工等。其生產需要許多機械設備和特殊結構的窯爐,建設投資較大,投資回收期較長。生產過程中產生一定數量的粉塵和有害氣體,需要采取完善的通風降塵及消除有害氣體的環境保護措施。