煙用香精微丸的流化包衣方法,其能夠有效提升包衣干燥能力,克服香精微丸顆粒間的粘連問題,提高包衣工藝的工作效率。
煙用香精微丸的流化包衣方法,包括以下步驟:
(i)包衣液的制備
包衣液各組分材料按比為:骨架材料20?40份,分散劑800?1000份,助劑2?3份;配比,首先將骨架材料溶解在分散劑中,然后加入助劑,攪拌均勻,流化床包衣機,經膠體磨磨2?4次,過濾后作為包衣液備用;骨架材料為纖維素中的一種或兩種以上混合物;分散劑為無水---、95%---或水的一種或兩種以上混合物;所用的助劑為---、---、硬脂酸、硬脂酸鈉、硬脂酸鎂、氫化植物油、滑石粉、微粉硅膠、顏料的一種或兩種以上混合物;
(2)包衣
[0009]將香精微丸置于流化床底部,用步驟(i)中制得的包衣液進行包衣:送4(t55°c熱風從底部將微丸吹起,并調節風速1.5?2.5 m3/min,同時從底部噴包衣液,噴壓
酶制劑噴霧干燥機工程概述:
酶制劑是指從生物中提取的具有酶特性的一類物質,主要作用是催化食品加工過程中各種化學反應,改進食品加工方法。中國已批準的有 木瓜蛋白酶、α—淀粉酶制劑、精制果膠酶、β—---酶等6種。酶制劑來源于生物,一般地說較為安全,可按生產需要適量使用。隨著酶制劑的發展,其影響力更為提高,---添加劑流化床包衣機,將對很多相關企業起到循環經濟綜合利用的作用。在十一五期間,原有酶制劑將繼續提高酶活性,創國際*,加快開發和生產特種復合酶制劑,應用到造紙、飼料、、食品、紡織等新領域中去。酶制劑工廠自身必須進一步降低成本、低耗、安全清潔生產、達標排放,使我國酶制劑在發展中更健全、更---、更安全。 工程---多年致力于酶制劑干燥機的研發,對其黏度較大的物料特性進行針對性,目前已形成專有技術工藝。
酶制劑噴霧干燥設備優勢體現:
酶制劑干燥工程曾由國內酶制劑領域與我司銷售人員共同進行多次工藝試驗,利用lpg-5型高速離心噴霧干燥機每小時蒸發5公斤水作為試驗裝備,對進出風溫度、風量風壓匹配、超溫臨界報警、進出料平衡等都做了多次論證,---地指導了大型噴霧干燥設備的工藝設計。針對酶制劑吸濕性強等特性做了設備結構改進,融入了防粘掃壁的新技術,并能實現同步冷卻和連續收料等工藝需求。
酶制劑噴霧干燥塔設備描述:
本機是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。空氣先經過初效、中效過濾器,由加熱器加熱后進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室,與熱空氣并流接觸在極短德時間內可干燥成成品。成品連續地由旋風分離器底部輸出,廢氣由引風機排出。
酶制劑烘干機設備特點:
(1)離心噴霧干燥機是利用高速離心式霧化使物料分散成霧狀,與熱空氣充分接觸完成瞬間干燥,形成粉狀成品的干燥裝置。
(2)本設備進風裝置配備亞過濾器,從而使進風空氣達到十萬級凈化。
(3)進風溫度自動控制,從而---了物料的色、香、味不會被破壞。
(4)整個操作系統簡單易懂,微量元素流化床包衣機,使工人操作更方便,設備溫度儀表和壓差儀表可---檢測各主要控制點的溫度和壓差。
(5)在塔體、管路上配有快開清洗孔及排污孔,從而清洗方便,符合---操作規范。
(6)本設備配氣錘振打裝置。
(7)設備采用二級旋風收集,使排出的氣體達到工藝生產的需求。
(8)設備濕法除塵器處理尾氣,使排出的氣體達到有關的要求。
ldp 流化床包衣機應用概述
流化床包衣機是將流態化包衣技術與噴霧技術有機結合為 一體的新型微粒包衣設備 , 廣泛用于膜緩控釋、骨架緩控 釋、丸劑包衣、顆粒、粉體包衣。
目前,在制藥、食品、化工、冶金等領域,均會使用到流化制設備、流化包衣或者氣力輸送裝置,流化床制粒一般指頂噴流化床,其主要結構包括容器、空氣分流板、噴嘴、過濾袋、空氣進出口和物料排出口,流化床制粒機使用時,壓縮空氣和粘合劑溶液按一定的比例由噴嘴霧化,并噴至流化床層上正處于流化狀態的物料粉末上,液滴使接觸到的粉末潤濕并聚結在其周圍形成粒子核,同時,由繼續噴入的液滴落在粒子核表面上,產生粘合架橋作用,使粒子核與粒子核之間,粒子核與粒子之間相互結合,逐漸形成較大的顆粒,待其干燥后,粉末間的液體橋變成固體橋,即可得到外形圓整的多孔顆粒,由于流化床制粒的全過程不受外力的作用,僅受床內氣流的影響,故制得的顆粒具有密度小,粒子強度低,顆粒的粒度均勻,流動性好,壓縮成形性好等優點。
圓柱形加速容器或倒錐體減速設計,可進行微粒、大顆粒、小 顆粒、微丸包衣。
物料分散性好,無粘連現象。