連接器就是使導(dǎo)體線與適當(dāng)?shù)呐鋵?duì)元件連接，實(shí)現(xiàn)電路接通和斷開的機(jī)電元件。在國內(nèi)亦稱作接插件、插頭和插座。隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，有各種不同形式的連接器。比如，廣瀨工業(yè)連接器，在航空中有航空插頭、航空插座等，而在生活中能用到的有防水連接器、電纜連接器等等。在當(dāng)今社會(huì)，連接器廣泛用于航空、航天等軍
隨著以手機(jī)為首的移動(dòng)產(chǎn)品向小型化、薄型化和化方向的發(fā)展，顯示屏組件與基板的連接復(fù)雜。在這種背景下，廣瀨工業(yè)端子， jst連接器 、 jam 連接器的窄間距、低背、多極化需求迫切，---是手機(jī)的極薄化需求對(duì)機(jī)內(nèi)連接器的---背化要求越發(fā)急切。為了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的低背化、窄間距、小型化、多極化以及高---性，各廠商紛紛采用模擬技術(shù)進(jìn)行深入研究與開發(fā)。
連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個(gè)階段
1，廣瀨，沖壓： 電子連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機(jī)，電子連接器引腳由薄金屬條沖壓而成。
2，電鍍:在連接器銷釘沖壓后，應(yīng)將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層.
3，注塑成型:電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中，然后迅速冷卻.
4，組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對(duì)或組合對(duì)。
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