聚氨脂膠輥具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好，常用于造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。硅橡膠膠輥利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用于加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的涂復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布制造等。氟橡膠輥具特高的耐熱、耐油、耐酸堿等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也---，用于涂布設備。 碳纖維輥輕、強度高、耐高溫。應用于寬幅薄膜等特殊行業(yè)。
目前，溫州膠輥，雖然許多公司已研制出防止膠輥鈣化的潤版液，而且效果---，但價格較貴，膠輥公司，還不能被廣泛地采用。為解決這一問題，印刷企業(yè)應經常使用專門的起積膏、起積水來清洗膠輥，但這種方式比較費時、費力，輸送膠輥，且無形中加大了生產成本。因此，筆者認為比較好的方法是每次洗完膠輥后，再用少量檸檬酸水洗一遍，使其表面的一些鈣類雜質發(fā)生化學反應，附近的膠輥廠，而后再清洗干凈。
有人認為如此小心翼翼地使用和保養(yǎng)膠輥會浪費很多時間，豈不知古人云“磨刀不誤砍柴工”和“熟能生巧”的道理，只要長期堅持規(guī)范化操作，不斷提高技術本領，自然可以化繁為簡，---減少由此消耗的工時，讓膠輥得到更充分的利用。
膠輥包膠在正常使用過程中常出現(xiàn)輥體或橡膠面受到破損、墨皮或墨渣雜質堆積、-膨脹、鐵芯脫殼、磨損和老化、表面劃傷等各種損壞，而這些損壞很大原因都是非正常使用導致的，為避免這種非正常的損壞，需要找出問題的根源。
簡單又直接的是膠輥包膠的輥體或橡膠面受到破損，這種情況大多是因為安裝和拆卸過程中沒有做到輕拿輕放。為避免膠輥包膠膠體的損壞，在安裝和拆卸過程中應輕拿輕放。膠輥包膠的軸頭和軸承配合不緊密，軸承的性能欠佳會加速膠輥包膠之間的摩擦和擠壓，導致輥體布滿麻眼，不能準確的傳水還有傳墨，因此必須要---軸頭和軸承配合緊密，保持軸承---的性能，減少摩擦和擠壓。
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392