刀片幾何形狀的優化主要涉及為實現切屑控制而可能采用的較佳外形。根據不同的工件材料和加工方式,硬質合金刀片型號,采用不同的刀片形狀和角度能夠提供斷屑和將切屑從切削區排出的較優結果。刀片宏觀幾何形狀的設計與優化已是一個相當成熟的技術領域,大部分主要的刀具制造商都精通此道。切削刀片的幾何形狀,大多數刀具制造商都會馬上開始描述刀片的宏觀幾何形狀(物理外形)。而一個近年來快速發展的研究領域一刀片切削刃微觀幾何形狀的優化一值得 予以高度重視。
硬質合金刀片硬度高、脆性大、導熱性差、熱收縮率大,通常應采用金剛石砂輪進行刃磨。但因金剛石砂輪價格昂貴,磨損后不易修復,
因此很多工廠仍采用普通砂輪進行刃磨。在刃磨過程中,由于硬質合金硬度較高,普通砂輪的磨粒極易鈍化,劇烈的摩擦使刀片表面產生
局部高溫,淮安合金刀片,形成附加熱應力,極易弓|起熱變形和熱裂紋,合金圓刀片,直接影響刀具使用壽命和加工。