通風量的調整我們可以按以下方式進行調試：
1、要注意翻板間漏風倩況，---是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內掉進來大礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物．造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉。
2、觀察翻板閥下料多少及下料間隔大小，是否與污泥烘干機出料速度相適應。翻斗內既不要存料太多影響出料．又不要存料太少振動須繁。
3、要按時給轉軸油杯加油．每班擰l~2次，銀次旋轉一扣即可。對閃動閥要觀察運轉是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。根據積灰下料情況，可以對平衡錘適當調整。三角錐體通常是活動聯接在杠桿上。為了避免閃動因震動而移位，也可在對準下料管口后把它固定焊在杠桿上。
滾筒式烘干機在應用的情況下他應該是有很嚴格的應用要求，今天小編依據長時間的應用經驗，來為您介紹一下在應用滾筒式烘干機的情況下應當重要的事情。
一、下降原材料粒度及維持均量給料
在抉擇破碎機時，一定要充足掂量原材料的物感性能。個別而言，有關塑性變形---的原材料，宜采用靜載傳輸方式的擠壓。原材料顆粒物越細，物流平均性越好，大顆粒物料團則與之相反，易導致氣膜層和硬質層，沙子烘干機多少錢一臺，在烘干處理黏土或頁巖時，大慶沙子烘干機，應先對原材料實現粉碎處理。均量給料是完成原材料均流的前提條件，使熱風爐等負荷供熱，進而進步烘干機及電收塵器的應用壽命。
二、熱風爐的---
---溫煙氣沸騰爐的燃盡率達到百分之99以上，沙子烘干機價格，熱效力高。燃料的制備歷程簡譜；供熱穩固、負荷調整規模廣；系統尚不可以自動診斷出產生故障的準確原因。通常是同一個報可以有多種多樣起因，不太可能將故障縮小到具體的某個部件。
主動化水平高，可操控性好；熄滅歷程為亞低溫熄滅，nox生成量小，具有和節能劣勢，可以強化供熱、進步產量、---。
三、改進喂料方式
為了---地延伸滾筒式烘干機喂料管的應用壽命，可將斜溜管改為“直管+下槽板”情勢。承接由直管落下的原材料，而后沿斜面將原材料溜進烘干機。斜槽板采用耐火鑄鐵板制造，上面由砌起的耐火磚托住。此時，可將沒有應用的富余部分取來作為應急用。
調整驅動滾筒與改向滾筒位置
驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為沙子烘干機的送料裝置至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置一定要垂直于沙子烘干機送料裝置長度方向的中xin線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，小型沙子烘干機廠家，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前---的準確安裝其位置。
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