對鐵磁材料如鋼鐵,渦流加熱產生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料,它具有很大的剩磁,在交變磁場中,齒部高頻淬火,零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下,磁分子因磁場方向的迅速改變將發生激烈的摩擦-,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉變點a2(768℃)以下存在,在a2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,在a2點以下,加熱速度比在a2點以上時快。
頻率選擇感應加熱頻率的選擇:根據熱處理及加熱---的要求選擇頻率,頻率越高加熱的---越淺。高頻10khz以上加熱的---為0.5-2.5mm, 一般用于中小型零件的加熱,如小模數齒輪及中小軸類零件等。中頻1~10khz加熱---為2-10mm,一般用于直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。工頻(50hz)加熱淬硬層---為10-20mm,一般用于較大尺寸零件的透熱,大直徑零件直徑300mm以上,如軋輥等的表面淬火。經驗公式感應加熱淬火表層淬硬層的---,取決于加熱的厚度,活塞銷高頻淬火設備,而加熱的厚度又取決于交流電的頻率,一般是頻率高加熱---淺,淬硬層---也就淺。頻率f與加熱---δ的關系,有如下公式:式中:f為頻率,單位為hz;δ為加熱---,單位為毫米mm。
青島天潤高周波氣門高頻淬火
現代化感應加熱設備相比火焰加熱或其他加熱方式的主要優勢:
優化一致性
感應加熱消除了與火焰加熱和其他方法相關的不一致和問題。感應加熱設備正確校準和設置后,加熱模式是可重復的和一致的。采用現代化的加熱設備,溫度控制可---一致性;通過閉環溫度控制,---的感應加熱系統具有測量工件溫度的能力,并可以設置特定的斜坡上升,太原高頻淬火,保持和降低速率,并且可以為每個熱處理工件記錄數據。
提高產品
通過感應加熱,待加熱部件不會與火焰或其他加熱元件直接接觸;通過交流電流在工件本身內感應出熱量。因此,工件的形變小。為了獲得優異的產品。
延長其他機械壽命
感應加熱快速將熱量快速地傳遞給工件的非常小的區域,而不會加熱任何周圍的其他部件。這延長了周圍其他設備或者部件的壽命。
降低能源消耗
這種的節能過程將---90%的消耗能量轉化為有用的熱量;熱處理爐通常只有45%的能源效率。感應加熱過程與節能自動化系統高度兼容。