注塑聚乙烯樹脂由于密度不同,各有其適當的熔體流動速率范圍,塑料桶生產廠家通常選用樹脂熔體流動速率為10 ~ 20g/10m工n。熔體流動速率高的樹脂,相對分子小,黏度低,塑料桶方形,加工溫度也低,但成品的力學性能較差;熔體流動速率低的樹脂,相對分子質大,黏度高,成品的力學性能也好,但加工溫度高。
相對分子分布寬的樹脂可以用加入低分子聚z烯的方法達到 ,成型時的流動性好,但是制品的力學性能和耐熱性降低。聚乙烯樹脂密度不同,塑料桶生產廠家制品性能和結晶速度也不同,所以成型條件有所不同,列出了聚乙烯密度與其性能的關系。
在注射過程中聚乙烯分子有取向現象,經冷卻定型所得的制品在一定程度上仍保留取向現象,使制品沿注射方向的收縮率增大,薄壁制品表現尤為---。由于取向現象還會使注射制品的澆口周圍部位的脆性增加,200升塑料桶,提高注射溫度或改用熔體流動速率較高的聚乙烯,可避免這種---現象,但用熔體流動速率高的樹脂所得的制品沖擊韌性較低。
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