1、江蘇博鴻生產的膠原蛋白噴霧干燥設備干燥速度快。料液經離心噴霧后，表面積---增加，在高溫氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘。
2、噴霧干燥采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動，雖然熱風的溫度較高，但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸，螯合鐵噴霧干燥機，室內溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，因此也適宜于熱敏性物料干燥。
3、噴霧干燥設備使用范圍廣。根據物料的特性，可以用于熱風干燥、離心造粒和冷風造粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產。
4、噴霧干燥生產過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進行粉碎和篩選，減少了生產工序，簡化了生產工藝。對于產品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進行調整，控制、管理都很方便。
江蘇博鴻生產制造的膠原蛋白噴霧干燥機組在設計中作了改進：
1、 噴霧干燥塔徑塔高做了相應的調整，既---物料干燥之前接觸不到塔壁，又---物料在熱風中的停留時間；塔壁設有夾套冷風冷卻裝置，---物料吸附在塔壁上因局部溫度過高而產生軟化、熔融甚至焦化現象；錐角增大，錐體上安裝空氣震擊器，用壓縮空氣脈沖式擊筒體，---酸螯合物噴霧干燥機，把吸附在筒體上的粉料順暢地擊落下來；
2、 噴霧干燥主機內所有與物料接觸處采用平面或圓弧過渡，接觸面都進行打磨、拋光工序處理精拋至10以上，避免砂眼、死角。積料堵料；整個機組與物料接觸處材質采用不銹鋼，噴霧干燥機，---物料不受污染；
3、 噴霧干燥設備機組用plc程序控制系統回路；觸摸屏動畫顯示工藝流程，具有可操作性，變量操作參數實現模糊技術自動---調節；用變頻器穩定-調節；進、出風溫度、塔內壓力數顯，可設定。
壓力噴霧干燥機----優點
●由于霧滴群的表面積很大，物料所需的干燥時間很短以秒計。
●在高溫氣流中，表面潤濕的物料溫度不超過干燥介質的濕球溫度，由于迅速干燥，終的產品溫度也不高。因此，噴霧干燥---適用于熱敏性物料。
●根據壓力噴霧干燥機操作上的靈活性，可以滿足各種產品的指標，例如粒度分布，產品形狀，產品性質不含粉塵、流動性、潤濕性、速溶性，產品的色、香、味、生物活性以及終產品的濕含量。
●簡化工藝流程。在壓力噴霧干燥機干燥塔內可直接將溶液制成粉末產品。此外。噴霧干燥容易實現機械化、自動化，減塵飛揚，---勞動環境。
●壓力噴霧干燥機使用范圍廣，根據物料的特性，可以用熱風干燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。
一、離心噴霧干燥機----設備介紹
噴霧干燥機主要用來對漿料干燥或粉料成型。現有的噴霧干燥機結構，由塔體送風部分、送料部分和收集部分組成。其中，塔體頂部安裝有熱風分配器和，下端伸出在熱風分配器之下。送風部分含有送風機和加熱器。加熱器含有蒸汽加熱器和電加熱器，蒸汽加熱器的蒸汽進口接蒸汽源，蒸汽加熱器的出口與電加熱器的進口相連通。采用這種噴霧干燥機對稀土氧化物進行干燥時，由于蒸汽加熱時間長，當蒸汽氣壓不穩定時影響加熱效果，從而導致產品不能按設計要求蒸發、干燥，產品的含水份高，容易黏桶壁，收率低。另外采用蒸汽加熱器，由于熱蒸汽對電加熱器的侵蝕，電加熱器的使用壽命受影響，且使用過程中會有少量金屬雜質混入塔體內的物料中，影響產品的純度。
二、離心噴霧干燥機----風冷夾套熱能回收裝置優勢
離心噴霧干燥機自動化程度高、具有操作方便、產品---，適用于溶液、乳液、懸浮液甚至還可以用于具有粘度的液料。噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業中應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，噴霧干燥是一道十分理想的工藝。
在離心噴霧干燥機的干燥塔外通常包覆有風冷夾套，風冷夾套通過風冷后冷空氣變成熱空氣，熱空氣通常排空，熱能沒有合理的利用起來，造成熱能的損失。
為了彌補現有技術問題，離心噴霧干燥機風冷夾套熱能回收裝置，可以有效實現風冷夾套內風冷后的熱能循環利用，節約能源，降低生產能耗，減少生產成本。
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