注塑加工模具檢查頂出、復(fù)位、---芯、取件標(biāo)準(zhǔn)
注塑加工模具檢查頂出、復(fù)位、---芯、取件檢查標(biāo)準(zhǔn)
1、 頂出時(shí)應(yīng)順暢、無(wú)卡滯、無(wú)異常聲響。
2、 斜頂表面應(yīng)拋光，斜頂面低于型芯面。
3、 滑動(dòng)部件應(yīng)開設(shè)油槽，表面需進(jìn)行氮化處理，處理后表面硬度為hv700以上。
4、所有頂桿應(yīng)有止轉(zhuǎn)定位，每個(gè)頂桿都應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。
5、 頂出距離應(yīng)用限位塊進(jìn)行限位。
6、 復(fù)位彈簧應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，彈簧兩端不得打磨，割斷。
7、滑塊、抽芯應(yīng)有行程限位，小滑塊用彈簧限位，彈簧不便安裝時(shí)可用波子螺絲；油缸抽芯必須有行程開關(guān)。
8、 滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱角度應(yīng)比滑塊鎖緊面角度小2°~3°。滑塊行程過(guò)長(zhǎng)應(yīng)采用油缸抽拔。
9、 油缸抽芯成型部分端面被包覆時(shí)，油缸應(yīng)加自鎖機(jī)構(gòu)。
10、滑塊寬度超過(guò)150 mm的大滑塊下面應(yīng)有耐磨板，耐磨板材料應(yīng)選用t8a，經(jīng)熱處理后硬度為hrc50~55，耐磨板比大面高出0.05~0.1 mm，并開制油槽。
在注塑加工中要注意哪些事項(xiàng)
在注塑加工中要注意哪些事項(xiàng)
由于注塑加工的技術(shù)性很強(qiáng)，所以對(duì)工作人員的要求也高。而且，---在操作時(shí)，一定要掌握注塑加工的兩個(gè)要點(diǎn)。
1、壓控。分別是塑化和注射兩種壓力，它們能否控制得好，直接決定了注塑加工品的。
塑化壓力并不是固定的，它受產(chǎn)品要求、塑料種類等影響。而且，塑化過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一種氣體，為了環(huán)境健康，在---產(chǎn)品前提下，盡量降低塑化壓力。注射壓力的控制顯得簡(jiǎn)單多了。
2、溫控。廈門注塑廠的人員表示，溫控把握得好，才能加工出理想的產(chǎn)品。
這里的溫控包括料筒、噴嘴等的幾種溫度。料筒和噴嘴溫度，直接決定了注塑材料的塑化效果和流動(dòng)性。而且，不同塑料產(chǎn)品，其需要的溫度是有差的。噴嘴溫度的把握很關(guān)鍵，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致熔煉的塑料過(guò)早凝固，造成噴嘴被堵。
什么是塑膠模具開模
開模指的是模具組的制造，是機(jī)械生產(chǎn)或工藝生產(chǎn)的名詞。這個(gè)名詞在工業(yè)設(shè)計(jì)里就指形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)的工具組，包括機(jī)械設(shè)備與模具。同時(shí)，開模是一項(xiàng)占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當(dāng)重要的生產(chǎn)工序。
開模(mold---)指的是模具(組)的開發(fā)含設(shè)計(jì)和制作，簡(jiǎn)稱模具制作。就是把實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模具和相關(guān)輔助裝備制作出來(lái)，有時(shí)候也稱tool---或tooling
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