流程
一、工藝流程安裝準備-滾槽->;開孔,安裝機械三通、四通->;管道安裝-〉統試壓。
二、安裝準備1.檢查開孔機、滾槽機、切管機,---安全使用。
2.材料、工具的準備,包括管材、鋼卷尺、扳手、游標卡尺、水平儀、潤滑劑、木榔頭、腳手架等。
3.按設計要求裝好待裝管子的支吊架。
三、滾槽1.用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,---切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。
2.將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處于水平位置。
3.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。
4.緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使滾輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽---為止。
5.停機,用游標卡尺檢查溝槽---和寬度,確認符合標準要求后,將千斤頂卸荷,取出鋼管。
四、開孔。安裝機械三通、四通1.在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。。
2.將鏈條開孔機固定于鋼管預定開孔位置處。
3.啟動電動機,轉動手輪,使鉆頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鉆頭處添加潤滑劑,以保護鉆頭,完成在鋼管上開孔。
4.停機,搖動手輪,打開鏈條,取下開孔機,清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣,并用砂輪機將孔洞打磨光滑。
5.將卡箍套在鋼管上,注意機械三通應與孔洞同心,橡膠密封圈與孔洞間隙均勻,緊固螺栓---。
6.如為機械四通,開孔時一定要注意---鋼管兩側的孔同心,否則當安裝完畢,可能導致橡膠圈破,且影響過水面積。
五、管道安裝、按照先裝大口徑、總管、立管,后裝小口徑、分管的原則,在安裝過程中,必須按順序連續安裝,不可跳裝、分段裝,以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。
1.將鋼管固定在支吊架上,并將無損傷橡膠密封圈套在一根鋼管端部。
2.將另一根端部周邊已涂抹潤滑劑的鋼管插入橡膠密封圈,轉動橡膠密封圈,使其位于接口中間部位。
3.在橡膠密封圈外側安裝上下卡箍,并將卡箍凸邊送進溝槽內,用---緊上下卡箍耳部,在卡箍螺孔位置,上螺栓并均勻輪換擰緊螺母,在擰螺母過程中用木榔頭錘打卡箍,---橡膠密封圈不會起皺,卡箍凸邊需全圓周卡進溝槽內。
4.在剛性卡箍接頭500mm內管道上補加支吊架。
六、系統試壓管道安裝完畢,應進行系統試壓。在系統試壓前,應檢查各安裝件、固定支架等是否安裝---。安裝完畢的管道可能有下垂,下垂弧度如果較大可補加支架;弧度如果較小,當管道內壓力升高后,弧度會自然消失[1]。
鍍鋅抱箍有好多種,桿頂支座抱箍、電纜抱箍、橫擔抱箍、拉線抱箍等。 一般由左、右兩半片抱箍對合后聯接而成,左、右兩半片抱箍均呈半圓環狀,半圓環兩端向外彎折,各形成一個安裝耳,安裝耳上沖得有螺栓連接孔,用縮口螺栓聯接安裝,主要原材料為扁鋼2.桿頂支座抱箍,安裝在電桿桿頂,分為單頂單抱、雙頂單抱、單頂雙抱及雙頂雙抱,用于10kv及以下線路。3.鍍鋅扁鐵抱箍是線路中拉線來固定電桿,有扁抱、加強扁抱、雙拉線抱箍及四拉線抱箍等。導線抱箍分導線抱箍及導線拉線抱箍,用于電力線路掛線、導線、拉線或同時導線和拉線。使用u型抱箍的好處一種嵌入式抱箍,它是由左、右兩半片抱箍對合后聯接而組成的,在兩半片抱箍均呈半圓環狀,他的半圓環兩端向外彎折,各自形成了一個安裝耳,其特征在于:所說的左半片抱箍一端的安裝耳上開有嵌槽,相應的,與其相配合的右半片抱箍相應端的安裝耳上設置有銷軸,右半片抱箍一端安裝耳上的銷軸嵌入左半片抱箍一端安裝耳上的嵌槽。
u型卡,四螺栓管夾常用于化工管道,,分為公制管用四物檢管夾英制---四紫行管夫 以鐵管用四建經管夫定街管作向時用69鴨曲半徑等于其厚度值。
詳情介紹
u型卡四螺栓管夾常用于化工管道,分為公制管用四螺栓管夾英制管用四螺栓管夾、 鑄鐵管用四螺栓管夾,定距管作導向架時用,扁鋼彎曲半徑等于其厚度值。基準型雙螺栓管夾(公制管用)
a5-1(15)、a5-1(20)、 a5-1(25)、 a5 1(32)、a5-1(40)、a5-1(50)、a5-1(65) a5 1(80)、a5 1(100). a5 11(125).a5-1(150)、a5 1(200) a5- 1(250)、a5-1(300)、 a5-1(350)、 a5-1(400)、a5-1(450)、 a5 1(500、a5-1600)支管支架與頂板固定采用中8膨脹螺栓,要求定位準確,成型后與螺母邊緣外器絲扣長度為3mm,且不大于1/2d.