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注塑模具保養(yǎng)的重要性
注塑模具保養(yǎng)的重要性
注塑模具作為注塑制品加工成型的設(shè)備，其優(yōu)劣直接關(guān)系到模具制品的高低。
保養(yǎng)好模具，能夠-延長使用壽命。模具在注塑加工企業(yè)生產(chǎn)成本中占據(jù)較大的比例，其使用壽命直接左右注塑制品的成本。
保養(yǎng)好模具，能夠-產(chǎn)品的。注塑模具狀態(tài)的好壞劣，直接關(guān)系到制品的優(yōu)劣。
溢晟-于塑膠模具設(shè)計、制造與注塑成型。
在智 能穿戴、儀表儀器，通信設(shè)備、安防用品、工業(yè)用品、養(yǎng)生設(shè)備、醫(yī)l-、家用電器、塑膠玩具等模具制造領(lǐng)域 積累了非常豐富的經(jīng)驗。
溢晟擁有10多年模具制造經(jīng)驗的工模師傅一直伴隨公司成長。從模具設(shè)計、制造、塑膠注塑、噴涂、絲印、到組裝，溢晟每一步都采用好的原材料和的技術(shù)。
解決注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的辦法
解決注塑產(chǎn)品出現(xiàn)白邊的辦法
解決措施：
生產(chǎn)過程注意保持模板分型面的緊密吻合，尤其是型腔周圍區(qū)域，一定要處于真正充分的鎖模力下，避免縱向和橫向脹模�！ �
降低注射壓力、時間和料量，減少分子的取向�！�
在模面白邊位置涂油質(zhì)脫模劑，一方面使這個位置不易傳熱，高溫時間維持多一些，另一方面使可能出現(xiàn)白邊受到壓制減少白邊出現(xiàn)的情況。
改進模具設(shè)計。如采用彈性變形量較小的材料制作模具，加強型腔側(cè)壁和底板的機械承載力，使之-承受注射時的高壓沖擊和工作過程溫度的急劇升高，對白邊易發(fā)區(qū)給予較高的溫度補償，改變料流方向，使型腔內(nèi)的流動分布合理。
注塑機開機所需要的-條件
1、合上機床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預(yù)熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，-機筒各部位溫度均勻
2、打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬達開”。
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