我們都知道
加工水太熱就是造成連粒的一個(gè)原因，在此情況下，應(yīng)該降低水溫以給予粒子表面足夠的淬冷。水流速度過(guò)低也是引起連粒的一個(gè)原因，它會(huì)導(dǎo)致粒子切粒室速度減慢，進(jìn)而出現(xiàn)粒子團(tuán)聚。
如果模頭的孔眼距離過(guò)近，在加工過(guò)程中出口膨脹將會(huì)造成粒子觸碰，其解決方法就是采用大間距、孔數(shù)少的模頭替換現(xiàn)有模頭。
切粒設(shè)備的底刀是一種堅(jiān)硬的碳化鋼片，在其適當(dāng)位置上焊有因瓦合金，微孔型水下切粒機(jī)模頭出售，能使它通過(guò)螺紋安裝到支架上。通常，底刀的刀刃轉(zhuǎn)動(dòng)后就會(huì)出現(xiàn)底刀的現(xiàn)象，對(duì)此，可采取適當(dāng)措施來(lái)避免這種問(wèn)題，在此過(guò)程中需要仔細(xì)遵照制造商設(shè)備手冊(cè)上的辦法進(jìn)行。
原因分析：主電機(jī)瞬間啟動(dòng)電壓過(guò)低，摩擦盤、摩擦片過(guò)熱，摩擦盤與摩擦片老化，摩擦盤的空氣壓力過(guò)低等原因都能導(dǎo)致離合器脫開(kāi)。
解決措施：主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)用電高峰，降低喂料負(fù)荷量，微孔型水下切粒機(jī)模頭廠家，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間短為30分鐘；在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡，如果磨損較重或表面出現(xiàn)“玻璃化”現(xiàn)象時(shí)，微孔型水下切粒機(jī)模頭多少錢，應(yīng)更換摩擦盤、摩擦片。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。隨著塑料
刀具企業(yè)生產(chǎn)的刀口多為硬質(zhì)合金鑲具滾刀。由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要不同的機(jī)床和設(shè)備來(lái)完成各種零件的制造。同時(shí)，對(duì)于一些龍門造粒機(jī)所需的刀具，企業(yè)需要大型加工設(shè)備。本產(chǎn)品要求加工精度高。目前主要采用進(jìn)口設(shè)備。對(duì)機(jī)床的要求一般要求、負(fù)載大、切削量大、剛性好等。其中，大規(guī)格、大齒數(shù)的滾刀需要數(shù)控成形銑床加工，數(shù)控成形銑床具有切削---大、進(jìn)給量大、軋制速度快等特點(diǎn)。在龍門造粒機(jī)滾刀的加工中起到了非常有效的作用。
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