微波干燥設備的微波是在電真空器件或半導體器件上通以直流電或50hz的交流電,利用電子在磁場中作特殊運動來獲得的.它的這種運動可以簡單的這樣來解釋一下:介質從電結構看,一 類分子叫無極分子電介質另一類叫有 極分子電介質在一般情況下， 它們都呈無規則排列，如果把它們置于交變的電場之中，這些介質的極性分子取向也隨著電場的極性變化而變化,這就叫做極化.
微波干燥設備的外加電場越強極化作用也就越強外加電場極性變化得越快,極化得也越快,分子的熱運動和相鄰分子之間的摩擦作用也就越劇烈在此過程中即完成了電磁能向熱能的轉換,當被加熱物質放在微波場中時，其極性分子隨微波頻率以每秒幾十億次的高頻來回擺動、摩擦,產 生的熱量-使物料在很短的時間內達到熱干的目的.
1 試劑用量少，節能，污染小。
2 加熱均勻，且熱效率較高。傳統熱萃取是以熱傳導、熱輻射等方式自外向內傳遞熱量，而微波萃取是一種體加熱過程，即內外同時加熱，因而加熱均勻，熱效率較高。微波萃取時沒有高溫熱源，因而可消除溫度梯度，且加熱速度快，物料的受熱時間短，因而有利于熱敏性物質的萃取。
3 微波萃取不存在熱慣性，因而過程易于控制。
4 微波萃取無需干燥等預處理，簡化了工藝，減少了投資。
5 微波萃取的處理批量較大，萃取，省時。與傳統的溶劑提取法相比，可節省50%~90%的時間。
6微波萃取的選擇性較好。由于微波可對萃取物質中的不同組分進行選擇性加熱，因而可使目標組分與基體直接分離開來，從而可提高萃取效率和產品純度。
7微波萃取的結果不受物質含水量的影響，回收率較高。
基于以上特點，微波萃取常被譽為綠色提取工藝。
一般木材使用木材微波干燥設備都是用于木材的二次烘干，二次烘干的木材在不同用途的時候用的木材的材質，厚度，木材的濕度都是不一樣。所以使用的木材微波干燥設備也是不一樣的。
22-25mm厚的軟木一般使用隧道式微波干燥機就可以滿足生產需要，隧道式微波干燥機生產量大，速度快，進料到出料3-10分鐘就可以，烘干出來的木材濕度可以控制在10-13度。
二次烘干的木方可以采用微波木材干燥窯，也可以稱為微波干燥箱，這樣的木材微波干燥設備可以設計的比較大，一次放料4-8立方都可以，木材在里面的烘干時間根據木材的不同濕度，需要烘干時間也是不一樣的。
登錄后臺
滇公網安備 53011202000392