1、更換排氣過濾器如果泵溫明顯升高、電動機電流達到或超過額定電流，泵排氣口有油煙產(chǎn)生，則應(yīng)檢查排氣過濾器是否堵塞，如堵塞，應(yīng)及時更換。可在泵加油孔處安裝排氣壓力表，檢查過濾器是否堵塞。當壓力超過0.6bar表壓力時可更換排氣過濾器。
2、更換真空泵油及油過濾器如果油受污染而發(fā)黑、乳化或變稠應(yīng)及時換油。換油同時，應(yīng)更換油過濾器。并在加入新油之前請清洗泵。清洗、換油步驟：停泵將熱油放掉；旋上放油塞，運轉(zhuǎn)5-10秒，將油放盡；注入清洗用油32號普通機械油到油窗高度的3/4處；運轉(zhuǎn)真空泵5-10分鐘；停泵，將油放掉。如放掉的油還是比較渾濁，達不到要求，重復(fù)3、4步驟，直到放出的油呈透明狀；旋上放油塞運轉(zhuǎn)5-10秒；將油放盡；注入規(guī)定的新油即可。
3、真空泵油xd、xq系列真空泵應(yīng)使用復(fù)合sh0528-92標準規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃～10膠體成型-充填-封口機磨℃時使用iso-vg32粘度等級的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃～40℃時使用iso-vg100粘度等級的真空泵油為原1#真空泵油。真空泵運轉(zhuǎn)時必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況建議每周一次。
4、清洗吸氣過濾網(wǎng)吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，全自動白砂糖包裝機廠家，以免抽速下降。
定量包裝秤在進行偏載調(diào)試的過程中，有效的將10千克的砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上，全自動白砂糖包裝機，當其稱重顯示器顯示正差時，其傳感器會輸出應(yīng)向降低方向進行調(diào)整。
定量包裝秤在旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻的過程中，要是每組兩只旋轉(zhuǎn)量不一致的時候，這時會使調(diào)整變得困難，所以傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整的過程中旋轉(zhuǎn)盡量保持一致，各承重點誤差值不大于10g為合格。
定量包裝秤在進入其自動運行的狀態(tài)以后，全自動白砂糖包裝機視頻，其稱重控制系統(tǒng)就會自動打開其給料門開始進行加料，其設(shè)備中的給料裝置設(shè)置為快、慢兩級給料方式，當物料的重量達到快給料設(shè)定值時，停止快給料。
定量包裝秤中物料的重量達到終設(shè)定的值時，需要有效的關(guān)閉給料門，這樣就會自動完成其稱重過程，在這樣的情況下系統(tǒng)的檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定的狀態(tài)，當包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門。
定量包裝秤的儲料倉為緩沖式的料倉，在進行使用的過程中主要是用于其物料的儲備并且有效的提供一個接近均勻的物料流，閘門位于其儲料倉底部，當設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)。
定量包裝秤的截料裝置主要是由氣動元件、截料斗、截料門等部件組成，設(shè)備在進行稱重的過程中提供快、慢兩級給料，其快、慢給料的物料流均可單獨進行調(diào)整。
定量包裝秤在進行使用的過程中可以在一定程度上有效的滿足其計量的準確度以及速度的要求，設(shè)備的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差，其秤體的主要是由其程中支架、稱量斗以及稱重傳感器有效的組成。
定量包裝秤在進行偏載調(diào)整的過程中，需要有效的將其10kg砝碼，全自動白砂糖包裝機，分別集中放置在稱量斗兩個承重點上，在運行時當稱重顯示“正差”時，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整。
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