噴涂生產線基本要求：
噴涂生產線采用人工方式進行產品防護、清潔，人工上下料。工藝流程：工件防護清潔***人工上線***噴漆雙組份自動配漆、過濾，條件粘度自動檢測***流平***人工下線，上烘烤架***固化電***冷卻漆膜外觀厚度、附著力檢測。噴涂生產線采用和---、經濟的設計理念，必須滿足當前“、安全、職業衛生”標準的要求。
噴涂線
噴涂自動生產線具有產品序號自動識別、工藝參數一鍵選擇、工藝參數記錄和報告、數字化信息化數據接口、自動控制等基本功能。自動噴涂方案設計按照目前工廠生產現場的面積和位置確定生產線布局，詳細方案設計完成后至少與工廠進行一次技術交流和工程交底。自動噴涂設備基本組成包括：產品輸送系統、六軸防爆噴涂、噴漆室、自動雙組份漆配料系統、自動換漆系統、自動清洗系統、手工噴漆室帶旋轉裝置、干燥箱兩臺、防爆電氣自動化系統、工藝數字化控制系統、廢氣處理系統等。
整條噴釉生產線因設備故障造成的產品破損率低于＜0.5‰/天，整線停機＞4h的故障因甲方操作原因造成除外≤1次/年，簡單停機故障維修時間≤0.5h/次且≤2次/周。灌釉機采用離線灌釉，結構滿足附件圖紙內地排和墻排產品的通配設計。擦底機應避免2組海綿輪交錯位置的擦拭凹凸，機構拆卸簡易，調整方便。噴涂設備廠家結構細節設計前需充分了解施釉工藝、現場操作流程，油漆價格，---設備的各項設計符合生產工藝和現場操作需求！
噴釉生產線節拍要求噴涂施釉線產能滿足10小時***900件，油漆加工廠，各工序平均節拍為40s，為平衡生產節拍，各作業工位前后預留1-2個緩存位，施釉線每班日常清潔、保養時間≤30min。該點為施釉一期上線點，產品在上料點經人工助力臂搬運至皮帶線，掃碼后將產品型號信息隊列方式寫入，油漆多少錢，人工通過腳后跟定位裝置調整便捷及十字參考激光，用助力臂將產品從輸送線上轉移至人工上料同步帶線上，掃碼后產品步進輸送。
產品隊列實時在操作大屏上更新顯示，當隊列異常時，經人工確認后可進行隊列的添加和剔除操作。灌釉機采用在線灌釉的方式，噴涂設備整體不旋轉，密封座圈面和水箱排水口以及智能馬桶的腹沖進水口，利用鼓風方式排釉。
油漆噴涂工藝流程如何進行？
底著色、面修色
1、工藝流程：白坯打磨***噴封固底***打磨***擦pu格麗斯***噴透明底漆***打磨***噴透明底漆***打磨***噴透明底漆***打磨***修色***輕磨***噴清面漆。
2、產品定位：產品。
3、優點：具有---的通透性、層次感(立體感)，即使是木材自身的紋理不夠清晰，通過以上的工藝操作，也能把紋理更清晰地表現出來。
4、缺點：成本高，作業時間長。
5、建議：
1如果木材自身的紋理很清晰、很有美感，就不用采用底著色(如---利的木皮，直接做透明底漆，秦皇島油漆，木眼自身會發出一種閃紅的效果，非常美;但若做了底著色工藝就顯現不出這個效果了；
2采用了底著色的工序后，面修色的顏色可淡一些，這樣層次感、通透性---。
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