原因分析
(1)截留在濾層上表層的污物,如果在一定周期內(nèi),不能有效地去除,在隨后的反洗過程中,如果反洗空氣的分布不均勻會(huì)導(dǎo)致膨脹高度不均勻,隨著反洗空氣的搓動(dòng),貴州石英砂過濾器,搓動(dòng)量小的地方,濾料表面的油污等雜質(zhì)不能有效去除,石英砂過濾器生產(chǎn)廠家,在投入下一正常濾水周期后,局部負(fù)荷增大,雜質(zhì)會(huì)從表面沉入內(nèi)部,球團(tuán)逐漸增大,并同時(shí)向過濾器的填充-內(nèi)延伸,直至整個(gè)過濾器失效。備注:實(shí)際運(yùn)行中,反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn),主要是由于底部布?xì)夤艿赖拇┛、局部濾帽的堵塞或損壞或是柵管間距的變形等原因引起。(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小,石英砂過濾器供應(yīng),反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少,動(dòng)量小,所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗結(jié)束濾層重新級(jí)配時(shí),泥球就進(jìn)入下層濾料中,隨著泥球的長(zhǎng)大不斷向深處移動(dòng)。(3)原水中所包含的油,截留在過濾器內(nèi),經(jīng)反洗并殘余部分,日積月累,是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。何時(shí)進(jìn)行反洗可根據(jù)原水的水質(zhì)特點(diǎn)和出水水質(zhì)要求,采用限定水頭損失、出水水質(zhì)或過濾時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)來確定。
自動(dòng)廂式壓濾機(jī)市場(chǎng)分析
在自動(dòng)廂式壓濾機(jī)大型化基礎(chǔ)上,必須思索如何用z1ui小能耗獲得z1ui干濾餅,還要思索后續(xù)工藝設(shè)備的節(jié)能降耗,像陶瓷介質(zhì)已充分體現(xiàn)出節(jié)能降耗的特征,該類設(shè)備正在向大型化翻開。自動(dòng)廂式壓濾機(jī)自動(dòng)化既是設(shè)備本身的需求,更是工藝流程配備和跋涉勞動(dòng)生產(chǎn)率之所求。設(shè)備大型化和節(jié)能化是機(jī)械制造業(yè)的將來翻開趨勢(shì)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)焦點(diǎn),自動(dòng)廂式壓濾機(jī)更是如此。許多固液分離功率較高的自動(dòng)廂式壓濾機(jī)因部分組件的技術(shù)瓶頸問題,存在v大缺少是有用過濾而積太小或僅處于實(shí)驗(yàn)室時(shí)間,嚴(yán)厲制約了設(shè)備大型化、工業(yè)化和產(chǎn)業(yè)化。只需-設(shè)備產(chǎn)能,才調(diào)充分體現(xiàn)出跋涉的過濾技術(shù)含量和獲得經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益。對(duì)自動(dòng)廂式壓濾機(jī)而言,過濾效果無疑是z1ui重要的性能指標(biāo),也是設(shè)備的競(jìng)爭(zhēng)力。隨著新型工業(yè)不斷發(fā)展,自動(dòng)廂式壓濾機(jī)的技術(shù)水平不斷提升。
多袋式過濾器的使用方式
1、篩網(wǎng)材料(尼龍單絲、金屬單絲)將過濾中雜質(zhì)直接截留在材料表面。優(yōu)點(diǎn)是單絲結(jié)構(gòu)可反復(fù)清洗,消耗成本較低;而缺點(diǎn)是表面過濾模式,易造成多袋式過濾器表面堵塞,該類型產(chǎn)品適用于精度較低的粗濾場(chǎng)合,過濾精度 25-1200 μ m 。
2、毛氈材料(布、溶吹無紡布)是常見的深層三維過濾材料,其特點(diǎn)是纖維組織疏松,高空隙率增加了雜質(zhì)的容截量,該種纖維材料系屬?gòu)?fù)式截留模式,即較大的顆粒雜質(zhì)截留在纖維表面,而細(xì)微顆粒則捕1捉1于濾材深層中,石英砂過濾器公司,因此過濾具有較高過濾效率,此外高溫表面熱處理,即應(yīng)用瞬間燒結(jié)技術(shù),能有效地防止過濾時(shí)纖維受流體高速?zèng)_帶而散失;毛氈材料是屬于丟棄型的(-使用),過濾精度 1-200 μ m。
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