綜上所述，數控機床使用過程中常見的機械故障在診斷上，既要有傳統---的實用診斷法，又要結合---測試手段上的現代診斷法。其中，實用診斷技術也稱做機械檢測法，是指數控機床維修人員用常規的檢查工具和憑借感覺器1官上對機床進行的問、看、摸、聽、嗅等一系列的診斷方法。它可以快速的測定出機械的故障部位，并監測出劣化趨勢，對有疑難問題的機械故障，進行精密的診斷。現代診斷法指，根據實用診斷法選擇出疑難故障，并交由人員利用---的測試手段，進行精1確定量檢測與分析，并根據故障的位置、數據及原因，確定出應采取何種解決方案。處理問題時，一般都使用實用診斷法對機床的現實狀態進行診斷，只有在實用診斷中出現疑難問題時，才會去使用現代診斷法，對機床進行下一步診斷，并綜合使用兩種診斷技術，才可以獲得機械問題的合理解決方法。
機床參考點( r) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( r) 與機床零點( m) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數控系統的相應機床數據中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( r) 的限位開關位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( r) 相對機床零點( m) 的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中，才能---原設計的機床坐標系統不被破壞。控制系統啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統。多數機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統失去現有坐標值， 則可返回參考點，okuma面板風扇電機報警報價，并重新獲得準確的位置值。
參考點r的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關精1確地預先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數， 參考點多位于加工區域的邊緣。
cnc裝置采用集成度高的電子元件、芯片、采用vlsi本身就是---性的---。 許多功能由軟件實現，使硬件的數量減少。 豐富的故障診斷及保護功能(大多由軟件實現)，從而可使系統的故障發生的頻率和發生故障后的修復時間降低。
操作使用方便:用戶只需根據菜單的提示，便可進行正確操作。編程方便:具有多種編程的功能、程序自動校驗和模擬仿1真功能，不需要的知識，只要熟知基本的操作方法都可以使用。維護維修方便:部分日常維護工作自動進行，只要每天定期給設備進行潤滑就可以)，數控機床的自診斷功能，可迅速實現故障準確定位，不需要浪費人力資源，一旦查出還能自動修復，修復之后只要再檢測，合格既可以再使用。
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