弘達清洗——冷凝器清洗
化學清洗是通過化學清洗液產生某種化學反應，使換熱器傳熱管表面的水垢和其他沉積物溶解、脫落或剝離。化學清洗不需要拆開換熱器，簡化了清洗過程，也減輕了清洗的勞動程度。其缺點是化學清洗液選擇不當時，會對清洗物基體腐蝕破壞，造成損失。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
化學循環法示意圖
1隔離設備，并把換熱器內的水排放干凈。
2用高壓水清洗管道雜質并封閉系統。
3隔離閥和交換器之間裝球閥，接上輸送泵和導管，清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。
4注入所需要的清洗劑，反復循環清洗。
5---排出氣體并注入適當的水。
6使用ph試紙測定清洗劑的有效性。
7回收清洗溶液并用清水反復沖洗至ph呈中性。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
結垢不清洗的危害
1結垢使設備熱交換效率大幅下降，能源消耗大幅增加，生產成本上升；
2結垢使換熱設備熱傳導工況惡化，傳熱面超溫過熱，引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故；
3結垢會引發垢下腐蝕損傷，造成設備穿孔泄漏，縮短設備使用壽命結垢會使生產工藝不穩，影響產品品質，引發事
故。為---產品和生產安全，必須定期對換熱器進行除垢清洗。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
針對某熱電廠潤滑油站板式換熱器進行清洗工作，其水質為中水，垢類為泥沙居多，化工廠冷凝器清洗，使用福世泰克f2清洗劑，進行閉路循環清洗，使用正反循環方式清洗4小時后使用清水正反沖洗兩個小時。清洗工作結束后拆卸板式換熱器驗證清洗效果，發現清洗效果---，使用清水沖洗后除垢率達100％。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
由于其流通截面較小，結垢后流道容易產生堵塞，導致換熱效率下降，直接影響設備的安全使用及企業的正常生產，通過多年實際應用，使用以上兩種清洗工藝配合福世泰克清洗劑針對板式換熱器進行清洗時除垢效果---，拆卸浸泡清洗工藝除垢率達95％，浸泡后使用刷子清除并用水沖洗后除垢率達100％。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
換熱器是一種結構緊湊、的換熱設備，是實現加熱、冷卻、熱回收、快速滅菌等用途的優良設備。但是，由于換熱器長期運行，冷凝器清洗公司，用來冷卻或加熱側純凈程度的不同以及工藝介質本身性質的差異導致換熱器結垢已成必然，造成換熱器換熱效率降低，從而影響生產的正常進行和設備的安全。因此，換熱器應定期進行清洗，除掉污垢，以---換熱器的換熱和生產的正常進行。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
中和處理中和處理可用、
碳酸鈉等輔以中和助劑，佛山冷凝器清洗，按0.5%的投加量使用，即1ｔ水加中和藥劑5ｋｇ，對循環系統內殘余的酸性清洗劑進行中和處理，使ｐｈ達到7循環停止。鈍化處理中和處理后進行鈍化處理，向循環系統內添加適量鈍化預膜劑，循環均勻后使ｐｈ控制在8～9之間，鈍化預膜劑的使用量按清洗劑循環水量計算，1ｔ水加鈍化預膜劑10ｋｇ。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
恢復鈍化后拆除連接管，電廠冷凝器清洗，關閉各排污閥，先打開冷介質的進出口閥門，再打開熱介質的進出口閥門即可。5應用實例板式換熱器的這兩種化學清洗方法經河南省科學院能源研究所多次實踐，不斷完善，其工藝流程成熟、清洗周期短、污垢清洗，具有經濟、快捷、令客戶滿意等優點。其中拆卸清洗除垢率可達到95%以上，不拆卸清洗雖然不能直觀地觀察到除垢率，但從板式換熱器清洗前后進出水溫度和進出水壓力的變化可以看出清洗的效果。冷凝器清洗
弘達清洗——冷凝器清洗
清洗過程中采用了循環清洗和浸泡清洗相結合的方法，清洗過程用時10ｈ。清洗終點根據清洗劑濃度---間的變化情況以及觀察傳熱片上水垢的反應程度來判斷，當清洗劑的濃度連續2ｈ內不變化或變化量，即可視為清洗終點。清洗效果化學清洗后用清洗機清除余垢。清洗前傳熱片表面完全被一層黃色的污垢覆蓋，清洗后傳熱片表面無任何污垢，露出不銹鋼的本質，除垢率基本達到100%。冷凝器清洗
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