其次,對數控機床進行現場故障診斷。準備工作是排除掉一些外部的因素,以便后續的診斷可以避免掉一些小因素的干擾。進行內部檢測的時候,故障資料的數據統計。一般來說是對數控機床的各項參數進行統計,然后對比正常的參數來推斷故障問題所在。如果是無法從理論數據上進行推測,可以進行物理操作,在這個部分就需要維修人員要有足夠深厚的操作經驗,并且對于數控機床設備的運行原理,機構構成有深入的了解。
機床參考點( r) 是由機床制造廠家人為定義的點,okuma面板風扇電機報警廠家,機床參考點( r) 與機床零點( m) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數控系統的相應機床數據中,一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( r) 的限位開關位置來變動其位置; 但同時必須能準確測量出機床參考點( r) 相對機床零點( m) 的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中,才能---原設計的機床坐標系統不被破壞。控制系統啟動后,所有的軸都要回一次參考點,以便校正行程測量系統。多數機床都可以自動返回參考點,如因斷電使控制系統失去現有坐標值, 則可返回參考點,并重新獲得準確的位置值。
參考點r的位置是在每個軸上用擋塊和限位開關精1確地預先確定好的。參考點對機床零點的坐標是一個已知數, 參考點多位于加工區域的邊緣。
綜上所述,數控機床使用過程中常見的機械故障在診斷上,既要有傳統---的實用診斷法,又要結合---測試手段上的現代診斷法。其中,實用診斷技術也稱做機械檢測法,是指數控機床維修人員用常規的檢查工具和憑借感覺器1官上對機床進行的問、看、摸、聽、嗅等一系列的診斷方法。它可以快速的測定出機械的故障部位,并監測出劣化趨勢,對有疑難問題的機械故障,進行精密的診斷。現代診斷法指,根據實用診斷法選擇出疑難故障,并交由人員利用---的測試手段,進行精1確定量檢測與分析,并根據故障的位置、數據及原因,確定出應采取何種解決方案。處理問題時,一般都使用實用診斷法對機床的現實狀態進行診斷,只有在實用診斷中出現疑難問題時,才會去使用現代診斷法,對機床進行下一步診斷,并綜合使用兩種診斷技術,才可以獲得機械問題的合理解決方法。