分子篩脫水的優勢有哪些呢?分子篩的脫水過程是一個物理過程,沸石分子篩催化劑,不會造成環境污染和“三廢”排放。
1、沒有安裝單獨的濃縮塔以減少投資;
2、產品高,脫水過程中不會有其他雜質;
3、分子篩使用---,在正常操作條件下可更換5 - 7年;
4、用成品蒸汽加熱原液,以節省蒸汽和無水---的冷凝物;
5、設備緊湊,占地面積小,工藝短,投資少,回收周期短;
6、整個生產過程可由計算機dcs系統控制;每班只需要一名操作員;
7、分子篩配置,氣液相同時進入,生產選擇性強,降耗,操作簡便;
8、低工作溫度和低能耗。如果不考慮能源與其他生產工藝的綜合利用,能耗低于560 kj / l---;
9、脫水能力強,沸石分子篩,脫水后---濃度高可達99.9%,水分含量僅為50ml / l; 8.------運行,每年連續生產時間可達330天。
影響分子篩合成的因素有哪些呢?根據小編所了解,包括:分散劑、礦化劑、導向劑、堿金屬離子、合成工藝等,而影響因素多且各因素互相影響.要合成超細的zsm-5納米沸石,需要系統地考察各合成條件和合成參數之間的影響并通過實驗優化各個合成參數。
水熱合成法可以說是在沸石分子篩合成中相對比較常用且有效的途徑,深入研究分子篩水熱合成的主要困難是對分子篩的生成機理了解的還不夠清楚。但是,對于沸石分子篩的合成來說無論哪種生成機理,其晶化過程都要經歷相同的基本步驟,比如說多硅酸鹽與鋁酸鹽的再聚合、分子篩成核、核生長、分子篩晶體的生長以及引起的二次成核。
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