超聲波檢測
1原理
聲源產生超聲波,采用一定的方式使超聲波進入工件。超聲波在工件中傳播并與工件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特征被改變。改變后的超聲波通過檢測設備被接收,等邊角鋼,并可對其進行處理和分析。根據接收的超聲波的特征,評估工件本身及其內部是否存在缺陷及缺陷的特征。
2超聲檢測的優點
適用于金屬、非金屬和復核材料等多種制件的無損檢測。穿透能力強,可對較大厚度范圍內的工件內部缺陷進行檢測。缺陷定位較準確。對面積型缺陷的檢出率較高。靈敏度高,可檢測工件內部尺寸很小的缺陷。
3超聲檢測的局限性
對工件中的缺陷進行的定性、定量仍需作深入研究。對具有復雜形狀或不規則外形的工件進行超聲檢測有困難。缺陷的位置、取向和形狀對檢測結果有一定影響。故斜探頭聲波入射到工件內部,當聲波遇到缺陷時聲波反射到檢測儀器,通過儀器對缺陷進行定位,聲波與缺陷大面積垂直時,反射波幅大,反之聲波與缺陷大面積平行時,反射波幅小,這樣很容易形成漏檢。
在鋼結構工程中,裂紋屬于危害性缺陷,其具有擴展性,裂紋長度無論大小均需處理。裂紋按位置分為表面裂紋和內部裂紋,表面裂紋采用磁粉檢測,內部裂紋采用超聲波檢測。怎樣對裂紋進行有效檢測。還需具體結構,具體對待。
首先分析角鋼結構形狀及受力情況
1角鋼結構形狀處,角鋼,用超聲波檢測時形成端角反射,不等邊角鋼,很難確定是否存在裂紋現象。角鋼結構形狀處,形狀比較規則,用超聲波檢測時很容易對裂紋進行檢測判定。
2角鋼在加工過程中受力大,出現裂紋可能性大。應做重點檢測判定。
合理的檢測方法是檢出裂紋的基礎,熱鍍鋅角鋼,故需充分了解磁粉和超聲波檢測的原理及優點和局限。
角鋼屬于建造用碳素結構鋼,是簡單斷面的型鋼鋼材,主要用于金屬構件及廠房的框架等。在使用中有較好的可焊性、塑性變形能力以及一定的機械強度。生產角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯,成品角鋼為熱軋成型、正火或熱軋狀態交貨。
鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理---與鋼材的充分接觸,產生電極電位差來進行防腐。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中,使角鋼表面附著鋅層,從而起到防腐的目的,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。