沖床(pressmachine)的主要分類
從軸數上：單軸單點、onepoint和雙軸雙點、twopoints根據廠家對噸位和臺面寬度等要求，可分為單軸和雙軸
從傳動結構上：曲軸crankshaft、偏心輪eccentric和肘節連桿link
大部分的機械沖床使用曲軸結構，容易制作、可正確決定行程下端位置及滑塊運動曲線，大體上適用于沖切、彎曲、拉伸等加工。
偏心輪結構的軸剛性、潤滑、外觀、保養等方面優于曲軸結構，海德曼機床生產，缺點就是價格較高，行程較長時，偏心輪式沖床較為有利。
肘節連桿結構：在一個運行行程中，此沖床在下死點附近的滑塊速度會變得緩慢，這種的滑塊運動曲線有類似于伺服沖床在下死點附近的保壓作用，適合于壓印加工及精整等的壓縮加工。
中走絲線切割機床工件粗糙度變差都是什么原因
切割液使用時間過長，濃度不合適----保持冷卻液濃度在11～12.5%，-時更換切割液。
-輪及軸承磨損----觀察電極絲運行是否抖動，聽各部位軸承有無異常響聲，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，-時請更換。
修切加工工藝有誤----正確選用修切條件號及偏移量。
工件變形---避免材料切割變形：材料熱處理工藝合理；預加工穿絲孔；預切割釋放應力；優化切割路徑。
鉬絲損耗較多----更換新的鉬絲。
材料的組織結構問題----不同的材料加工效果不一樣。
數控車床維修中那些需要知道的技巧
線路板上大多刷有阻焊膜，因此測量時應找到相應的焊點作為測試點，不要鏟除焊膜，海德曼機床加工，有的板子全部刷有絕緣層，靜安區海德曼機床，則只有在焊點處用刀片刮開絕緣層。
數控車床不應隨意切斷印刷線路。有的維修人員具有一定的-經驗，習慣斷線檢查，但數控設備上的線路板大多是雙面金屬孔板或多層孔化板，印刷線路細而密，一旦切斷不易焊接，且切線時易切斷相鄰的線，再則有的點，海德曼機床設備，在切斷某一根線時，并不能使其和線路脫離，需要同時切斷幾根線才行。
不應隨意拆換元器件。有的維修人員在沒有確定故障元件的情況下只是憑感覺那一個元件壞了，就立即拆換，這樣誤判率較高，拆下的元件人為損壞率也較高。
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