此外金屬材料對拉伸很敏感，這就是材料的拉伸強度比壓縮強度低的多的原因，也是金屬材料一般用拉伸強度屈服，抗拉表示材料性能的原因。但是，如果將拋丸射到工件表面以達到相關的工藝目的，則直接根據工藝要求命名，拋丸機設備，如拋丸、拋丸強化、拋丸色彩增強等，從而在工藝上不同于拋丸清理。在對零件進行拋丸清理時，小型網帶通過式拋丸機，能使零件在噴流中不斷改變被清理的表面，達到均勻拋丸要求的設備稱為拋丸設備，拋丸機，或拋丸機械。
但從工藝分類來講，拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝。而對用彈丸拋射到工件表面達到有關工藝目的者，則直接以其工藝要求命名，如：拋丸落砂、拋丸強化、拋丸增色等，以在工藝上有別于拋丸清理。事實上，鑄件的清洗不僅是拋丸清理，還可以去除鑄件的冒口，在輥筒中滾動。零件在滾輪內相互碰撞，在噴丸或噴丸前清除表面大部分的砂。但無論是拋丸還是噴砂，都可以使用壓縮空氣。當然，并不是一定要用高速葉輪進行拋丸處理。在修理和造船行業，拋丸(小鋼丸)多用于鋼板前處理(涂漆前除銹);在修理和造船行業，拋丸和噴砂的主要作用是增加鋼板涂裝的附著力。
拋丸迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環性變形過程中發生以下變化:1.顯微組織結構發生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力，內表層生產殘余拉應力;3.外表面粗糙度發生變化(ra rz)。拋丸也是一種機械表面處理工藝的名稱，類似于噴砂和拋丸。其原理是利用電機帶動葉輪體旋轉。通過離心力的作用，球的直徑0.2 - -3.0(包括鑄造，切割，混凝土拋丸機，不銹鋼，等等)扔到工件表面，使工件表面達到一定的粗糙度，使工件美麗。經過培訓，操作人員將熟悉設備和顆粒的性能和操作技能。設備合理的進給速度與表面處理要求相匹配，可有效提高工作效率。
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