鍋爐消煙除塵器-除塵器-鑫利特20年(多圖)

干式除塵器影響過(guò)濾效率的主要因素

1 ).濾料結(jié)構(gòu)

不同的除塵器濾料結(jié)構(gòu)其濾塵效率是不同的。不起絨的素布濾塵效率醉低，且清灰后效率急劇下降的多孔粉塵層。呢絨濾料(如呢料、毛氈等)的融塵量大，能夠形成強(qiáng)度高和較厚，且有一部分粉塵形成勇久性溶塵，因此濾塵-，清灰后效率降低不多，但存在清灰困難的缺點(diǎn)。

2).濾布的積塵狀態(tài)

除塵器給出了典型濾袋在清潔狀態(tài)和形成粉塵初層后的除塵分級(jí)效率曲線(xiàn)。對(duì)于粒徑0.1 }0. 5微米粒子，清灰后濾料的除塵效率在90%以上;對(duì)于1微米以上的粒子。效率在98%以上。當(dāng)形成粉塵層后，對(duì)所有粒子效率都在95%以上;對(duì)于1微米以上的粒子，-于99.6% 

3).過(guò)濾速度

   另一個(gè)影響布袋式除塵設(shè)備，除塵器效率的因素是過(guò)濾速度。它定義為煙氣實(shí)際體積流量與濾布面積之比，所以也稱(chēng)為氣布比。過(guò)濾速度是一個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。從經(jīng)濟(jì)上考慮，選用高的過(guò)濾速度，處理相應(yīng)體積煙氣所需要的濾布面積小，則除塵設(shè)備，體積，鍋爐消煙除塵器，占地面積和一次投資等都會(huì)減小，但除塵設(shè)備，的壓力損失卻會(huì)加大。從除塵機(jī)理看，過(guò)濾速度主要影響慣性碰撞，和擴(kuò)散作用。選取過(guò)濾速度時(shí)還應(yīng)考慮與捕積粉塵的粒徑及其分布。一般來(lái)講，除塵效率隨過(guò)濾速度的增加而下降。另外，過(guò)濾速度的選取還與濾料種類(lèi)和清灰方式有關(guān)，不同的清灰方式所使用的過(guò)濾速度一般不同，在接下來(lái)的的章節(jié)中，將作詳細(xì)闡述。

濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司

是從事脈沖布袋除塵器、單機(jī)除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式除塵器及各種配件。脈沖電磁閥、脈沖控制儀、除塵布袋骨架、卸料器、文氏管等各種配件公司。“功欲善其事，必先利其器”，電袋復(fù)合除塵器，公司配套脈沖閥生產(chǎn)流水線(xiàn)車(chē)間，袋籠生產(chǎn)流水線(xiàn)車(chē)間，布袋生產(chǎn)流水線(xiàn)車(chē)間從而可以-配件的.

我國(guó)是一個(gè)燃煤大國(guó)， 全國(guó)燃煤電廠(chǎng)煙氣收塵裝置大多為esp 。隨著排放指標(biāo)的提高， 今后必須對(duì)傳統(tǒng)的esp 進(jìn)行改造， 并需增設(shè)昂貴的脫硫裝置， 從而增強(qiáng)mesp 的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。另一方面， 因膜收塵極既可應(yīng)用于干式esp ， 又可用于濕式esp ;既可應(yīng)用于新建esp ， 又可用于傳統(tǒng)esp 的改造， 使得mesp 技術(shù)的推廣應(yīng)用工作比較順利。因此，mesp在我國(guó)的市場(chǎng)前景將是十分光明的。

干式除塵器表面過(guò)濾技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)的袋式除塵器大多采用-氈材料等傳統(tǒng)濾料， 屬于深層過(guò)濾， 依靠截留在過(guò)濾材料上的微塵顆粒層進(jìn)行過(guò)濾， 因而存在過(guò)濾阻力大、反沖洗頻率-問(wèn)題，除塵器， 導(dǎo)致袋式除塵器的壽命較短、操作相對(duì)困難。此外， 袋式除塵器的價(jià)格較高， 操作過(guò)程中及反沖洗后的壓力波動(dòng)比較大等， 這些因素都-地-了袋式除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。表面過(guò)濾技術(shù)可以-地解決上述問(wèn)題。表面過(guò)濾技術(shù)是指粉塵不透入濾料內(nèi)， 而全部沉積在濾料表面的過(guò)濾技術(shù)。除塵器表面過(guò)濾主要利用薄膜過(guò)濾粉塵， 依靠薄膜的篩濾， 同時(shí)也借助于膜表面上的粉塵薄層。薄膜的孔徑很小， 能把-部分塵粒阻留在膜的表面， 完成氣固分離過(guò)程。不同于一般濾料的分離過(guò)程， 粉塵不深入到纖維內(nèi)部。其好處是:在濾袋開(kāi)始工作時(shí)就能在膜表面形成透氣性好的粉塵薄層， 既能-較高的除塵效率， 又能-較低的運(yùn)行阻力。

干式除塵器