打包機的故障排除方法
狀況一:不自動出帶,遇此情形,先檢查“出帶長度調整”是否在“0”處,然后再看穿帶過程是否正確,如果不行,送帶滾輪附近卡住異物,亦會造成此一情況.
狀況二:卡帶處理,當帶子卡在滾輪中間,或有異物塞住無法取出時,處理方法如下:
1拆開六角螺帽的墊圈.2松開中間連接軸心上的兩個m5沉頭螺絲,由于此兩個螺絲固定在連接軸心的缺口部分,所以必須將螺絲轉上些.3取下連接軸心,將上輪機拿起,取出卡住物.4依以上c-b-a方式裝配復原.5注意螺帽與l型曲板保持0.3-0.5mm的間隙
狀況三:粘合效果欠佳:
1溫度太高或不夠,有時較特殊的帶子,粘性較差,溫度必須---確才可以.2使用電壓不夠,有很多工廠的電壓,往往不足,如果再使用延長線或者電纜線,造成壓降,使原先調整的溫度變低,甚至于馬達捆緊時燒掉,所以盡量避免使用電纜線,如果一定要用延長線,則須接較粗而不要太長的電線.3中刀下方的635軸承破掉,如此則有加溫而完全無法粘合.4電熱怪手(擺桿)上的長拉彈簧疲乏,如此則無法將怪手拉至定位,導致粘合一半甚至更少.5電熱鋼片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的brbr帶,或是左、右的刀具,而無法進入加溫,須視情況調整.6排煙的微風扇故障,使得溫度太高.
狀況四:捆緊后不切帶,有很多情況會造成此情況:
1松緊調整的太緊.2打滑片或者打滑皮帶有油,皆位于松緊調整附近,必須拆下擦掉油.3皮帶太緊,將皮帶傳動座往下下調些,或將馬達往后調些即可.4改用較薄的帶子或退帶滾輪間隙太大.
狀況五:未捆緊即切斷
1機器松緊調的太松,調緊些即可.2ls3及ls5位置不當.---帶磁感應開關故障
狀況六:插帶時不動作:
上滑板右邊ls1微開關故障或彈片被異物擋住,而無法碰觸接點.
封箱機的常見問題
封箱機是我們常用的一款包裝設備,封箱機不但能夠快速封箱包裝,能夠---生產效率,還能夠提高工作效率,但是封箱機在使用時也會出現不同情況的問題,封箱機在封箱過程中會出現箱子跑偏,致使膠帶不能均勻地分布在兩個折蓋上,影響封箱效果及美觀程度,將出現此現象的原因及解決方法與您分享。
1、封箱機上下兩條傳送帶的運行速度不同,導致膠帶無法同步進行封箱,您只需將兩條傳送帶的速度調到一致即可。
2、皮帶支架的螺栓間距過大。將支架的螺栓調小些,為了---調試后的穩定性,還可以在螺栓上加裝固定用的螺帽。
3、膠帶封箱機封箱后膠帶折角處出現小尾巴,影響封箱美觀度,是因為機器的滾輪調節得過,需將滾輪適當調高以達到的封箱機效果。
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