1、高錳鋼水韌處理得到全部奧氏體,就沒有磁性,如果沒有得到全部奧氏體,就會有一磁性,另外高錳鋼鑄件在工作中產生加工硬化,奧氏體轉變為馬氏體,也是有磁性的。
2、起吊時,錳鋼帶,用的帶電或帶強磁的輔助件,有時也是引起材料帶磁的原因。
3、水韌處理時表面氧化脫碳,錳含量減少,造成隨后的水淬時得到部分馬氏體組織。形變誘發馬氏體也是可能的。而馬氏體是有磁性的。
錳鋼主要缺點是硬度比較低。65mn鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比不上高碳鋼,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸,彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋輥子軸承上的套環、鐵道鋼軌等。高錳鋼雖然硬度低,但韌性比起高碳鋼好上不少,6o錳鋼帶, 承受-的砍擊時高碳鋼很容易斷掉而錳鋼就不容易斷。
一般情況的話,合金鋼多用小錘頭,大型崔頭以高錳鋼為主。如果捶打的物料硬度低、塊度小,全硬錳鋼帶,多用合金鋼。如果物料硬度高、塊度大,則多用高錳鋼,這主要是發揮高錳鋼的高韌性和加工硬化的作用。此外,現在也采用了復合錘頭,即崔頭用合金鋼,錘柄用高錳鋼。一般家用小錘頭的話選擇合金鋼。高錳鋼韌性好,工藝性好,價格低,其主要特點是在較大的沖擊或接觸應力的作用下,表面層將迅速產生加工硬化,其加工硬化指數比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。但如果使用中沖擊力不夠或接觸應力小,則不能使表面迅速產生加工硬化,高錳鋼的耐磨性就不能充分發揮。