在數控機床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據零件圖，可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析，然后選擇機床、精密零件加工，機械零件加工報價，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及精密零件加工用量的大小。
在確定工藝過程中，應充分考慮所用數控機床的指令功能，充分發揮機床的效能，做到加工路線合理、走刀次數少和加工工時短等。此外，還應填寫有關的工藝技術文件，如數控加工工序卡片、數控精密零件加工卡片、走刀路線圖等。
根據零件圖的幾何尺寸及設定的編程坐標系，惠州機械零件加工，計算出精密零件加工中心的運動軌跡，機械零件加工廠商，得到全部刀位數據。一般數控系統具有直線插補和圓弧插補的功能，對于形狀比較簡單的平面形零件如直線和圓弧組成的零件的輪廓加工，只需要計算出幾何元素的起點、終點、圓弧的圓心或圓弧的半徑、兩幾何元素的交點或切點的坐標值。
精密零件加工表面處理有哪些方式？
滾花是在常溫上用硬質滾柱或滾輪施壓于旋轉的工件表面上，并沿母線方向移動，使工件表面塑性變形、硬化，以獲得準確、光潔和強化的表面，機械零件加工用途，或特定花紋的處理工藝。
在外力作用下使金屬---通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、波紋、螺紋等幾種。
如果數控系統無精密零件加工補償功能，則要計算精密零件加工中心的運動軌跡坐標值。對于形狀復雜的零件如由非圓曲線、曲面組成的零件，需要用直線段或圓弧段逼近實際的曲線或曲面，根據所要求的加工精度計算出其節點的坐標值。
根據加工路線計算出精密零件加工運動軌跡數據和已確定的工藝參數及輔助動作，編程人員可以按照所用數控系統規定的功能指令及程序段格式，逐段編寫出零件的加工程序。編寫時應注意：，程序書寫的規范性，應便于表達和交流；第二，在對所用數控機床的性能與指令充分熟悉的基礎上，各指令使用的技巧、程序段編寫的技巧。
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