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熱灌裝瓶的生產原理

(一般都采用注塑成瓶坯)***加熱后瓶坯被縱向拉伸***橫向拉伸***吹瓶成型。這一生產過程中的后成型采用機械冷定型，故一般pet瓶子在使用中一旦溫度達到pet玻璃化溫度78℃)左右時，奶茶塑料瓶廠家，其分子鏈就會松弛，---塑料瓶廠家，瓶子產生---的收縮現象，故這種瓶子只適合冷灌裝飲料。

熱灌裝瓶在上述工藝的拉伸定型過程中，始終處于較高的溫度(140℃左右)，塑料瓶廠家，pet分子鏈在松弛狀態下被高溫定型，后瓶體產生了大量整齊、密集的結晶，結晶度可達30%～45%，使瓶子產生了較高的耐熱性能，并成為具有實用意義的熱灌裝瓶。

pp瓶的耐溫性能好，瓶型設計靈活，在安全性、衛生性和內容物的口感保持方面表現---，價格比pet、ps、pe 等材料便宜。改性樹脂、增透劑以及機械設備技術的不斷發展，使得pp容器可以取代玻璃、pet和pvc容器，有著廣闊的市場前景。

因此，我們可以預測pp瓶將成為pet吹塑瓶在飲料包裝應用上強有力的競爭---，擠出吹塑生產的pp瓶可以用來包裝礦泉水和飲料，而拉伸吹塑模生產的pp瓶主要用于水、等壓水和運動飲料的包裝。fip的生產商和相關產品制造商正在克服pp的缺點，pp瓶在飲料包裝市場中的應用范圍已逐漸接近pet瓶。