螺桿泵是按迥轉嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質由軸向均勻推行流動，內部流速低，膏體泵，容積保持不變，壓力穩定，因而不會產生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6mpa，揚程60m(清水)，膏體泵說明書，自吸高度一般在6m，膏體泵組件，適用于輸送介質溫度80℃以下(特殊要求可達150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，膏體泵輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。單螺桿泵的工作原理是：螺桿泵工作時，液體被吸入后就進入螺紋與泵殼所圍的密封空間，當主動螺桿旋轉時，螺桿泵密封容積在螺牙的擠壓下提高螺桿泵壓力，并沿軸向移動。由于螺桿是等速旋轉，所以液體出流流量也是均勻的。單螺桿泵特點為：螺桿泵損失小，經濟性能好。壓力高而均勻，流量均勻，轉速高，能與原動機直聯。
泵為帶有液壓驅動閥和兩個獨立輸送缸的柱塞泵，適用于輸送顆粒尺寸較小(小于5mm)的膏體。
該柱塞泵的設計原則與混凝土泵相同，性能十分-，可獲取性強。磨損件的-性以及更換簡易性是三立產品設計的重要特征。
兩個柱塞相互獨立，可各自連接一個注漿點。
閥盤和閥座由高耐磨鋼制成。
1、膏體泵缸徑變大、行程加長，減少了換向次數和脈動沖擊，提高設備使用壽命。
2、大體積混凝土泵用料斗，兩側設有檢修孔，預留足夠的檢修空間，能夠方便快捷更換眼鏡板、切割環等配件，同時能夠方便清洗料斗體。
3、s管閥變換方向迅速，磨損，并且磨損量可以自動補償，有效的提高了泵送效率。
4、 采用電動遞進式潤滑系統柜：可以根據工況隨意設定潤滑間隔時間，大大提高了軸承使用壽命。同時-了密封件的潤滑，提高了密封性能，減輕了工人的勞動強度。
5、維修簡便：更換s管閥快捷、方便，無需拆卸吸入端和擠壓端的其他部件。
6、本身配套自動中央潤滑系統。通過潤滑泵，將潤滑脂輸送到泵潤滑點。潤滑部分由液動潤滑脂泵、潤滑脂箱、潤滑脂分配閥、潤滑管路和各潤滑點組成。其主要作用是潤滑擺動油缸球形軸承運動副，ｓ管擺動軸前后軸承，以減少該部位運動時的阻力及摩擦，防止物料的滲入而磨損運動部件，造成該部位漏料。
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