冷熱兩用冷水機制冷四通閥作用原理與故障分析
(一)作用：
是冷熱兩用冷水機中的關鍵部件，起制冷系統(tǒng)中制冷、制熱轉換的作用，鹽城冷水機，通過更換壓縮機排氣管和回氣管進入蒸發(fā)器和冷凝器的方向，從而達到制冷和制熱目的。
(二)工作原理：
1、結構：由先導閥、主閥和電磁線圈三部分組成。使用先導閥控制主閥、采用壓差切換動作進行換向。四通閥的四個接管分別是：“d”口接壓縮機排氣管，“e”口接低壓閥接管，“s”口接壓縮機回氣管，“c”口接冷凝器管。
2、工作原理：當電磁線圈處于斷電狀態(tài)，先導滑閥在壓縮彈簧驅動下左移，高壓氣體進入毛細管后進入活塞腔，另一方面，活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥左移、使e、s接管相通，d、c接管相通�？照{(diào)壓縮機高壓流體經(jīng)d、 c毛細管流入右碗腔，箱式冷水機，左閥碗腔低壓流體經(jīng)e、s毛細管流入壓縮機，左、右閥碗及閥塊左移，形成制冷循環(huán)。
當電磁線圈處于通電狀態(tài)，先導滑閥在電磁線圈產(chǎn)生的磁力作用下克服壓縮彈簧的張力而右移，高壓氣體進入毛細管后進入活塞腔，另一方面，活塞腔的氣體排出，由于活塞兩端存在壓差，活塞及主滑閥右移，使s、c接管相通，d、e接管相通�？照{(diào)壓縮機高壓流體經(jīng)d、e毛細管流入左碗腔，右閥碗腔低壓流體經(jīng)c、s毛細管流入壓縮機，左、右閥碗及閥塊右移，形成制熱循環(huán)。
二．冰水溫差
模具冷卻流體冰水的溫度一般受制于加工材料和制品形狀而發(fā)生較大變化，如聚薄壁燒杯，模具要求冰水溫度在0℃以下；而其它絕大多數(shù)情況下，模具所要求的冰水的溫度都在5℃以上，微電腦全功能冷水機能提供5℃以上的冰水，低溫型智能溫控冷水機能滿足5℃以下及至0℃以下的要求。
模具進出口處冰水的溫差往往是根據(jù)制品要求來設定的，在許多情況下，溫差為3-5℃時是的，但有時也需要溫差在1-2℃。溫差越小，意味著把同樣的熱量帶出去，需要的冰水流量就越大，螺桿冷水機，反之需要的流量就小。比如：溫差為5℃時，流量需要60l，而到溫差為2℃時，流量則需要150l。
三、冰水流量
一副模具所需的冰水流量直接與模具要帶走的熱量和冰水進出模具的溫差有關。例如：要將
6480 kcal／h的熱量從模具上帶走，若溫差為3℃，那么至少需要的流量為多少？冰水流量q=6480÷3÷ 60=36l／min。
四、冰水水質(zhì)的義理
水的軟化，在使用冷水機的過程中，也是一個不可忽視的問題，對水的ph值也需要不斷地觀測，ph值應等于7，大于7的ph值會產(chǎn)生可怕的腐蝕現(xiàn)象，如不采取措施，會在蒸發(fā)器、模具內(nèi)生垢，會起隔熱的作用，-時，使其能量的轉換效果降低30％。很明顯這就要求考慮對硬水的軟化。
的方法，可在系統(tǒng)中配置一臺電子硬水軟化器，低溫冷水機，這樣的軟化器是以離于交換原理設計制作的。根據(jù)流量的不同可配置不同規(guī)格的軟化器，直接連接在循環(huán)水管路中，一般配置有水處理軟化器所需費用也不會太高，也可定期間循環(huán)系統(tǒng)中加入一定比例的除垢劑。
電源及電控儀表系統(tǒng)的檢查 1.1開機前應檢查配電容量與機組功率是否相符，所選用電纜線徑是否能夠承受主機工作電流。
1.2檢查電制是否與本機組相符，本機組電制：三相五線制三根相線，一根零線，一根地線，380v±10%。
1.3檢查壓縮機的供電線路是否接緊接好，如有松動，重新擰緊，壓縮機接線處用擰矩為500kg.cm。由于主機經(jīng)過長途運輸以及吊裝等因素影響，螺絲有可能產(chǎn)生松動。否則可能會導致主機控制柜內(nèi)電器元件比如：空氣開關、交流接觸器等以及壓縮機的損壞。
1.4用萬用表對所有的電氣線路仔細檢查，檢查接線是否正確安裝-；用兆歐測量，確信無外殼短路；檢查接地線是否正確安裝-，對地絕緣電阻大于2mω；檢查電源線是否合乎容量要求。
1.5檢查供給機組的電源線上是否安裝上斷路開關。
1.6對控制柜內(nèi)主回路所有接線和控制回路外部接線對照接線圖檢查無誤后方可通電比如曲軸箱油加熱器、壓縮機電子保護器、循環(huán)水溫度傳感器、靶流開關的接線、水泵的-等；檢查接線端螺栓是否擰緊，無松動現(xiàn)象。檢查各電控儀表、電器是否安裝正確、齊全有效，檢查電控柜內(nèi)外-是各點接線口上是否清潔無雜物。
1.7檢查完以上項目給控制柜通電時，電源指示燈亮，此時油加熱器開始工作，觀察相序保護器是否正常，如相序保護器正常綠燈亮合上控制柜內(nèi)單極開關qf2控制回路開始工作，觸摸屏文本顯示器和plc控制器全部投入運行。
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