渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)技巧及注意事項；
1、分料板位置調(diào)節(jié)要求：要求分料板調(diào)節(jié)的位置，銅鋁塑分離機，物料可以跳過分料板進入有色金屬回收倉，并且垃圾物料可以從分料板跟皮帶間隙中落下，不能卡住或者越過分料板。
2、分料板調(diào)節(jié)時注意事項：分料板在調(diào)節(jié)的時候分選機是運行狀態(tài)，因為皮帶表面有凸槽設(shè)計，所以分料板在調(diào)節(jié)時應(yīng)注意控制間隙，不要大幅度調(diào)節(jié)以防間隙過小時凸槽將分料板壓住卷進設(shè)備中。
渦電流分選機分料板調(diào)節(jié)步驟：
1、首先將分選機開啟，銅鋁塑分離機報價，將皮帶速度調(diào)整到合適運轉(zhuǎn)速度。
2、將分料板上的螺絲擰開，將分料板調(diào)節(jié)到合適高度。
3、將分料板上的螺絲固定好，---分料板不會上下走動。
4、將分料板調(diào)節(jié)螺桿把緊，然后松動調(diào)節(jié)螺桿螺絲。
5、將調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)到合適位置分料板距離皮帶位置。
6、將調(diào)節(jié)螺桿上的固定螺絲擰緊后試機測試間距是否合理。
渦電流分選機的分料板在調(diào)節(jié)的時候一定注意要把緊調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)的時候幅度要小防止過大造成分料板被皮帶壓住損壞，通常分料板間距大小需要個人在使用時根據(jù)物料掌握，銅鋁塑分離機價格，調(diào)整好分料板間距之后固定好之后即可同樣物料無需再次調(diào)節(jié)。
渦電流分選機主要有以下幾個流程
1、設(shè)備選型；渦流分選機設(shè)備確定型號
2、磁組定制；根據(jù)渦流分選機型號定制磁塊因磁塊為異形高強磁，定制周期為17-20天
3、設(shè)備框架；設(shè)備框架生產(chǎn)調(diào)試3-5天
4、磁塊定制充磁后組裝預(yù)調(diào)試
5、設(shè)備總裝動平衡調(diào)試1-2天
6、設(shè)備總裝后試機檢測及故障排除2天左右
7、渦流分選機整機噴漆二次總裝1-2天
8、整機試機后包裝發(fā)貨。
渦電流分選機開機振動異響分為兩種：
一種是機身振動異響；這種情況的話就是分選機整機架構(gòu)，及磁輥動平衡問題，屬于設(shè)備缺陷，只能通過更改設(shè)備結(jié)構(gòu)才能解決。
另一種是振動給料器異響：振動給料器異響的原因通常是因為彈簧太硬，銅鋁塑分離機多少錢，或者振動電機不同步，給料器有碰撞的地方等，這種情況只需要更換彈簧，調(diào)節(jié)振動電機，檢查有無碰撞情況即可解決。
有物料通過的時候短暫性的異響，這種情況一般是因為物料中有鐵等磁性金屬，在渦流分選機磁力線切割線，會造成磁力線切割鐵等磁性金屬產(chǎn)生刺耳異響，當(dāng)鐵脫離出磁場區(qū)域的時候即可解決。
通常還有種情況造成異響的就是設(shè)備動平衡沒做好，當(dāng)開機過了共振點之后設(shè)備振動厲害的情況，就需要將分選機重新打下動平衡即可解決。
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