(1)首先要檢查各設備、管道、閥門,分析取樣點及電器、儀表等,要必須正常完好。
(2)檢查系統內所有閥門的開關位置,應符合開始要求。
(3)將脫硫液成分調整在工藝指標范圍內。
(4)與供水、供電、供汽部門及壓縮、造氣工段聯系,作---工準備。
(5)按操作規程進行系統吹凈、清洗試漏和置換工作。
(6排凈氣柜出口水封積水。
(7)開啟各氣體冷卻塔和清洗塔上水閥,并且要調節好水量及各塔液位。
(8)開啟盆液泵進口閥,啟動貧液脫硫泵,向脫硫塔打入脫硫液,并調節好液位。
(9)開啟富液泵進口閥,啟動富液泵,向再生槽送液。
(10)根據脫硫液循環槽和再生槽液位,調節好貧液泵、富液泵的打液量。并控制好貧液槽、富液槽液位計液位。
(11)開啟羅茨風機,并調節好水煤氣流量。
(12)根據水煤氣流量大小,調節好液氣比。
(13)根據再生槽的硫泡沫形成情況,調節液位調節器,保持硫泡沫的正常溢流。
(14)分析水煤氣中氧含量合格后,開啟靜電除焦油塔。
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設備泵里面在脫硫設備行業使用非常頻繁的一種泵。脫硫泵是脫硫設備行業的重要設備,對于減少的排放有很大的幫助,濕法脫硫泵,得到了廣泛發展與應用。脫硫泵的使用有很多注意的地方,密封性能是關鍵,安徽脫硫泵,如果密封不好就會泄漏,影響使用效果,造成環境污染。 要使脫硫泵能安全運行,---,必須注意日常的維護,維護保養應注意以下幾個方面。
脫硫泵的機械密封的選擇主要看泵輸送的介質如何,在脫硫的工藝流程中,有的工位的泵輸送的介質含有顆粒,有的輸送介質較干凈,在選擇密封時是有差別的。對有顆粒的,泵一般要求配用雙端面,tl型脫硫泵,背對背密封形式,可以有效阻止顆粒進入密封端面,---密封的使用壽命。通常情況下,選擇常用的填料密封和機械密封兩種方法。它們各自都有優缺點。在這兩種常用的方式中,一般選用機械密封來實現密封。主要的原因就是減小泵的泄漏,對于機械密封材質的選擇,按照機械密封的動環、靜環、輔助密封、彈簧以及其他零件材料的次序,機械密封的結構形式可根據泵型號的不同選擇單端面機械密封、雙端面背靠背機械密封和集裝式機械密封都可以。脫硫泵的機械密封必須要滿足介的需求,使用方便,密封性能好,使用---。所以必須要提高脫硫泵的密封技術以及抗振能力,提高運行效率以及抗沖擊力。備用泵應每周將軸轉動1/4圈,以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。環境污染是現在社會的重要問題,也是人們關注的重點,對于這些減少污染排放的設備有很大的發展空間。
脫硫泵是采用鋼襯分子量聚乙烯制成,這種材質是目前0新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其---優點是在所有的塑料中它具有0優異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和的耐腐蝕性。要使脫硫泵能安全運行,---,必須注意日常的維護,我國脫硫泵設計技術和制造工藝與進口泵比較有一定差距,加上脫硫泵的使用工況需要用工藝水對泵葉輪進行反沖洗等,國產脫硫循環泵,運行效果就很不理想。其原因是:國產脫硫循環泵密封腔體處始終存在著“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現象,這就造成機械密封的動、靜摩擦副時常處于干摩擦狀態,易造成摩擦副的溫度急劇上升。脫硫泵雖然耐腐蝕性能---,硬度比較高,但脆性---大,煙氣循環脫硫泵,---在急冷和沖擊情況下,存在著“冷脆”及“炸裂”現象,造成摩擦副突然斷裂,導致機械密封整體失效。另外,由于“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現象出現,泵的震動、軸向竄動等現象也加劇,國產脫硫循環泵的這種具體工況,進口機械密封不能---適應,經常出現摩擦副斷裂,造成機械密封失效。傳統的hr型進口機械密封德國博格曼型,動、靜環采用整體sic-整體sic的摩擦副配對形式,這種配對形式的機械密封用于進口的脫硫循環泵,其運行狀況---,這是進口機械密封用于國產脫硫泵存在的普遍問題,而發生這種問題的機率在80%以上。國內機械密封廠家曾采用多種結構型式的機械密封加以探索,但機械密封因干摩擦和摩擦環斷裂失效、以及機械密封抗沖擊能力差,其使用周期短等原因使機械密封失效的比例較高。 基于上述各方面的原因,通過建立機械密封抗沖擊的結構設計,優化新型機械密封的結構、采用新的密封材料達到以下目標: 1降低機械密封的泄漏率,提高其性; 2以適應國產脫硫循環泵運行工況為目的,增強機械密封的整體強度、提高傳動機構的---性、增強機械密封的抗干摩擦性能、提高抗沖擊、抗震動的能力; 3延長密封裝置的使用壽命,替代機械密封進口。