確認材料的可焊性,不是所有的材料都是可以用焊錫來連接的,只有部分金屬的可焊性性能較高,宿遷焊錫機,如一般銅及其合金,金,自動焊錫機生產廠家,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差。如果是可焊錫不是---的材質,需要添加特殊材料,或者用其他金屬焊接,如焊鉛、鉻。
焊錫材料的選擇,不同的錫線材料性能不一樣,對焊錫影響也比較大。還有就有自動焊錫機上的烙鐵頭的配置,不同的烙鐵頭配置對焊錫影響也挺大。焊錫表面處理,要------的焊錫效果需要對焊錫材料表面進行處理,如---焊錫表面光滑,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接的雜質。
焊接點凝固的過程中,自動出錫焊錫機,切記不要用手觸碰焊接點。焊接點在未完全凝固前,即使有很小的振動也會使焊點變形,引起虛焊。因此,在烙鐵頭撤離之前對焊接件要予以固定,如用鑷子夾持,或烙鐵頭撤離之后快速用嘴吹氣,采取這些做法的目的,就是縮短焊點凝固的時間。當一個焊接點完成焊接時,烙鐵頭撤離角度的選取也是尤為重要的。當烙鐵頭沿斜上方撤離時,烙鐵頭上帶走少量的錫珠,它可形成圓滑的焊點;當烙鐵頭垂直向上撤離時,可形成拉尖毛刺的焊點;當烙鐵頭以水平方向撤離時,烙鐵頭可帶走大部分錫珠。
四頭雙平臺自動焊錫機的工作原理: 通過加熱的烙鐵頭將固態焊錫絲加熱融化,形成液態的“焊錫”,再借助焊劑的作用,是融化掉的液態焊錫例如被焊金屬之間,待冷卻凝固成---的焊接點。當焊料為錫鉛合金焊接面為銅時,焊料先對焊接表面產生潤濕,pcb板焊錫機,伴隨著潤濕現象的發生,焊料逐漸向金屬銅擴散,在焊料與金屬銅的接觸面形成附著層,使兩則牢固的結合起來。所以焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完成的。由此可以得出潤濕是焊接的首要任務。
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