1.電器故障,切紙機傳動機構(渦輪箱、齒輪傳動等)后面通常配置2~3個行程開關。),其中一個主要用于切刀過低點后,雙手離開按鈕時,切刀會自動返回高點(---切刀計數功能);另一個用于高點停止型號。當行程開關和碰頭位置不正確時,切刀不會停止在高點(在這種情況下,只需調整碰頭或行程開關位置即可解除故障。2.剎車故障,在切刀傳動裝置(渦輪箱、齒輪傳動等)的輸入端,必須配備剎車裝置,當剎車片磨損或間隙過大時,切刀不能停在高點(調節間隙或更換剎車片可解決),或離合器盤有卡滯,造成回位不靈活(拆下剎車部分零件,清洗加油即可解決)。3.液壓故障。新機出廠時,液壓活塞沒有回到低點。使用一段時間后,表面磨合后,活塞回到低點,導致壓紙機位置過高(一般認為刀片低于壓紙機底部)。這種簡單的處理方法是,大多數制造商會在活塞頭部設置頂蓋,我們只需要加厚頂蓋就可以解決。大概參數是頂蓋加厚1mm,壓紙機下降1.4mm左右。
全自動切紙機有哪些優勢呢,具體表現在切紙機的裁切精密度多少,精密度維持性,品質---性,實際操作便捷性及安全等層面。國內切紙機技技術實力與---有一定差別,具體表現為:自動控制系統相對落后,缺乏自動檢測裝置,從自動控制系統而言,在我國一開始應用plc,而海外早已選用全程計算機系統控制,運用計算機系統控制,利用軟件對各實行構件開展監測和調節,與此同時可預設主要參數,而且在控制系統下還能實現系統自動調節,非常大減少了輔助時間并---穩定工作中。成套性差,國內切紙機非常少加上設配的,即:裁切生產流水線。外型及方便使用水平有一定差別。可是,根據國內切紙機制造業企業近些年的勤奮,國內切紙機與海外商品的差別在快速變小,一部分工藝乃至處在先一步水準,海外的為基本彩微機程序控制,而中國還具體以數顯式為---,各種各樣欠缺安全性保障的腳踏式切紙機很多存有和開展市場銷售,微機---切紙機是切紙機的發展趨向,并正以迅速速率-替代別的調節方法的切紙。
切紙機對印刷品影響很大。一旦操作不當,印刷品就會變成廢品,從而使---道工序的工作失去意義。因此,重視和提高切割過程的技術水平非常重要。下面將介紹使用切紙機時的標準流程。操作人員必須熟悉切紙機的性能和要點,考試合格后才能操作切紙機。每次啟動前,檢查切紙機的光電保護開關是否正常---。先試三次空刀,觀察是否有回刀,發現異常禁止開關,人員維修后才能使用。
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