⒈發動機起動后，檢查裝載機各部位均屬正常，將動臂提升至運輸位置；松開手制動，踩下制動踏板，輕輕---變速---桿，將---桿掛在選定的檔位；松開腳制動踏板，緩慢踩下油門踏板，使裝載機逐漸加速。裝載機起步后，變換變速箱同方向檔位不必踩下制動踏板，也不必停車。但若改變行駛方向，綿陽裝載機大臂，換擋時在停車后進行！⒉天氣寒冷時要進行預熱作業。
在開始操作---桿之前，如果機器沒有預熱，龍工855裝載機大臂支持定制，機器的反應將會遲緩，龍工833裝載機大臂報價，這可能導致---的事故。⒊操作各---桿讓液壓系統里的液壓油進行循環將系統壓力上升到系統設定壓力，再把壓力釋放，把油放回液壓油箱，以對液壓油加溫。這能---機器有---的反應和防止失靈。⒋每天工作開始時，在起動發動機之前要進行以下的檢查。
如果沒有進行這些檢查可能導致嚴害或損壞：⒌檢查發動機和蓄電池周圍是否積有材料，燃油、潤滑油和液壓油是否泄漏，后視鏡、扶手和階梯是否被燃油所沾污。⒍在操作人員座椅周圍不要---零件和工具。由于在行走和作業時會產生振動，這些東西可能會跌落和使---桿或開關損壞；或者會使---桿移動致使工作裝置開動，將導致發生事故。
⒎檢查冷卻液液位、燃油油位和發動機油底殼里的油位，檢查空氣濾清器是否有堵塞，電線是否有損壞。⒏檢查各儀表是否工作正常，檢查---桿應在停放位置。⒐把駕駛室的窗戶玻璃和燈上所有臟物掉，以---有---的能見度。⒑調整后視鏡的位置，使得從操作人員座椅上有好的視野。把后視鏡的表面擦干凈。如后視鏡的玻璃已損壞則應換上新的。
裝載機動力元件主要是液壓泵。液壓泵的檢測主要是工作壓力和流量兩個性能參數。測試要在液壓泵的標稱額定轉速下進行，通過壓力表與流量表具體測量被測液壓泵在額定轉速下的輸出壓力與流量。具體測試方法如下：打開安全閥，使液壓泵在額定轉速下空載運轉５－１０ｍｉｎ，測試時要注意泵的旋轉方向應與其規定方向一致；關閉安全閥至適當壓力不超過液壓泵的高工作壓力，調節節流閥，觀察壓力表，使液壓泵達到額定壓力；觀察流量表，測量液壓泵在額定壓力下的流量。
裝載機的液壓泵多采用ｃｂ系列齒輪泵，在使用及測試中無可調元件，通過對額定轉速下壓力與流量的測量，可以了解該液壓泵的具體性能指標，當壓力或流量達不到規定的指標時，說明該液壓泵達不到其標稱參數，應修復或更換。２控制元件控制元件主要是變速---閥、轉向隨動閥、轉向流量控制閥、工作裝置液壓系統---閥及各部分的溢流閥、安全閥等。
溢流閥、安全閥應根據液體的壓力動作，并對液體的壓力進行控制，其主要性能參數是控制壓力。ｚｌ４０裝載機除轉向溢流閥為先導式溢流閥外，其余溢流閥及安全閥均為直動式，各閥均有調整手輪或調整螺母。測試時，通過手輪或螺母不斷調整溢流閥或安全閥的控制彈簧壓力來調整其工作壓力。方向控制閥：裝載機所用的方向控制閥主要是變速---閥、轉向隨動閥、轉向流量控制閥、工作裝置液壓系統---閥，用以控制液壓系統中液流的方向。
裝載機作業要柔和平順裝載機作業應避免粗暴，否則必然產生沖擊負荷，使裝載機故障頻發，---的縮短其使用壽命。作業生產時的沖擊負荷，一方面會使裝載機結構早期磨損、斷裂、破碎，另一方面又使液壓系統中產生沖擊壓力，沖擊壓力又會使液壓元件損壞、油封和高壓油管接頭膠管的壓合處過早失效漏油或爆裂、溢流閥頻繁動作使油溫上升。
要有效的避免沖擊的產生就嚴格執行操作規程。液壓閥開、閉不要過猛、過快；避免使工作裝置構件運動到---位置產生---沖擊；沒有沖擊功能的液壓設備不能用工作裝置如挖機的鏟斗猛烈的沖擊作業對象已達到破碎的目的。還有一個值得注意的問題，操作者要保持穩定。因為每臺設備的自由間歇都有一定的差異，連接部位的磨損程度不同其間歇也不同，發動機及液壓系統出力的大小也不相同，這些因素賦予了設備個性，只有使用該設備的操作者認真摸索，臨工裝載機大臂供應商，修正自己的操作動作以適應設備的個性，經過長期作業才能養成符合設備的---操作習慣。
4.2要注意氣蝕和溢流噪聲在裝載機作業中要時刻注意液壓泵和溢流閥的聲音，如溢流泵出現“氣蝕”噪聲，應查明原因排除故障后在使用。如某執行元件在沒有負荷時運行緩慢，并伴有溢流閥溢流噪聲，應立即停機檢修。4.3嚴格執行交制度---司機停放裝載機時，要---司機檢查時的安全和檢查方便。
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