糧油精煉設備主要用于精煉食用油,以去除食用油中的各種雜質,使其成分符合,并在市場上銷售。
其精煉方法如下:
1.用水洗凈殘留物。
2.去除不溶性雜質。
3.脫臭或物理精煉。
4、干燥。
5.過濾和精過濾。
6、堿煉用堿或堿液中和法。
采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑,對油中的各種色素、膠質、氧化物等進行脫色。
8、脫膠即-油中的磷脂、粘液質等。
9.脫蠟或脫脂。
脫色過程:脫色是去除油中的色素。想要一級油,油的脫色方法有很多,比如油吸附脫色、加熱脫色、氧化脫色等。吸附脫色在生產中應用廣泛。吸附性脫色是指利用吸附力較強的物質(如白土、漂土、活性炭等),在一定條件下吸附油脂中的色素及其它雜質。達到脫色的目的。
脫臭工藝:脫落是指去除油脂中臭味成分的過程。除游離脂肪酸外,油脂中臭味成分含量極低。脫臭的方法主要有水蒸氣蒸餾法和分子蒸餾法,目前工業上采用水蒸氣蒸餾法,通稱蒸汽脫臭法。
脫臭工藝:
脫落是指去除油脂中臭味成分的過程。除游離脂肪酸外,油脂中臭味成分含量極低。脫臭的方法主要有水蒸氣蒸餾法和分子蒸餾法,目前工業上采用水蒸氣蒸餾法,通稱蒸汽脫臭法。
榨油機物理精煉以其簡單的工藝過程,可直接獲得精煉油和副產品脂肪酸,武安榨油機,而且原料和輔料節約,無廢水污染,產品穩定性好,精煉率高,日益受到重視。尤其對高酸值油脂,花生榨油機,其-性-。它包括蒸餾前的預處理和蒸餾脫酸。因為預處理對物理煉油的起著決定性的作用。近幾年來對米糠油的物理精煉研究主要集中于預處理方面。b和bhattacharrya[11]對含脂肪酸4?0~12?研究了4%米糠油經幾種脫膠和脫蠟方式處理,脫色后物理精制米糠油的性能。研究表明,低溫10℃加工后物理精煉米糠油的色澤、ffa、膠質和蠟總量、谷維素、生育酚含量均-,適當低溫處理17℃是可以的。在室溫(32℃)或略低于室溫(25℃)的條件下,胡麻籽榨油機,脫膠和脫蠟聯合進行,對rbo的要求不高。因此,核桃榨油機,低溫10℃脫蠟無論對低ffa還是高ffa的油均可得到色澤等均好的油脂。磷酸脫膠(65℃)、低溫脫蠟(10℃)和脫色的物理精制油顏色比相同溫度下水脫膠(65℃)、水脫蠟(10℃)和脫色、高溫脫蠟(17或25℃)的物理精制油顏色深,對顏色無影響。磷酸脫膠,水脫蠟(25℃),脫色物理精煉油色優于水脫膠代替磷脫膠;磷酸脫膠后的精制rbo的生育酚含量低于水脫膠后的精制米糠油(rbo)。單用水脫膠(65℃)和低溫(10℃)制得的油脂品-于磷酸脫膠(65℃)和水脫蠟制得的。實驗結果表明,米糠油經低溫(10℃)脫膠脫蠟后的物理精煉,可以得到色澤淺、游離脂肪酸含量低、谷維素和生育酚含量高的米糠油。
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