一、ldg系列單錐真空干燥機--設備優(yōu)勢
1、滿足-和fda標準。
2、滿足真空、正壓、或高溫操作工況，當真空或壓力達到一定程度時并可以保壓一定時間。
3、可以真空上料，避免一些輕質(zhì)細粉人工投料時產(chǎn)生粉塵飛揚。
4、可以在物料混合過程中進行加熱或冷卻工藝。
5、配置cip在線旋轉清洗噴淋球，用于設備清洗。
6、可設計成抽真空或帶壓操作。
7、配備冷熱夾層。
8、上蓋按用戶要求設計成封頭結構形式。
9、密封裝置：標準型填料密封，-e單錐螺帶干燥機，骨架密封，機械密封。
10、出料閥：球閥、蝶閥，閘板閥可供選擇。
11、可配置噴液裝置。
12、增加切碎裝置，能切碎任何尺寸的聚合物，以滿足工藝要求。
一、ldg系列錐形真空低溫干燥機--設備操作
1.開機前檢查各部件運轉是否正常。
2.加料時要先開動攪拌后加料，不要加滿料后再開電機，這樣會將軸承、減速機、電機和攪拌軸損壞。因此設備必須操作規(guī)程進行操作使用。出廠時會提供設備使用說明書、簡要操作規(guī)程
3. 開機前檢查放料閥是否關閉。
4. 設備開機時密封機構必須-冷卻水的正常流通工作，設備停止運行后，需等設備溫度降至70度以下才可以停止水冷卻，不可以停機后立即停止水冷卻而導致密封件的損壞。
5.在混合物料時，物料不要超過總容積的60%，否則會損壞設備，江西單錐螺帶干燥機，影響使用效果。
6.以上所述請客戶認真閱讀和檢查后，再進行設備的操作和使用。
ldg系列單錐螺旋真空干燥機--結構及特性
1、部驅(qū)動，了軸密封給產(chǎn)品帶來的污染可能：
螺旋單錐真空干燥機采用部驅(qū)動，相對底部驅(qū)動，該設備可以避免如下弊端：
攪拌槳使用的設備拆卸以進行清洗、維護，染料中間體單錐螺帶干燥機，
攪拌槳軸密封件很難做到真的密封，缺乏保障。
2、運行能耗成本低、混合：
螺旋單錐真空干燥機采用電機驅(qū)動，顏料中間體單錐螺帶干燥機，設計，電機運轉所帶動的螺旋用于提升物料，沒有單獨用于下料的能量消耗。尤為值得說明的是，在混合、干燥工藝過程中，傳統(tǒng)的混合、干燥設備所提供的是一種帶式攪拌槳。其工作原理是攪拌運動時，運動的物料如同一個整體，大量的能耗被用于整體物料進行圓周運動，因此這種攪拌所提供的干燥效率是低下的。
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