代理小型魚丸打漿機魚丸高速打漿機魚丸肉丸打漿機

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魚丸打漿機介紹二、打漿擂潰beating、打漿是魚丸生產工藝中重要的工序：首先對魚糜進行較低速斬拌，但要加入富麗磷1#與2#，調整魚糜原料的ph值，并使魚糜原料充分摩擦和進一步升高溫度，以利于下一步的鹽擂。 、加鹽后由慢到快直-速斬拌，加鹽的目的是使鹽溶性蛋白充分溶出。在此期間加入彈脆粉，目的可提高保水性能，增加彈性，-切割性能及口感。為防止漿料升溫，需要在此過程中添加部分冰水或直接添加碎冰，斬拌至產生一定的粘性，看不到魚糜顆粒。實際操作中還要根據魚漿的解凍情況、溫度升溫情況、打漿機的性能情況作適當調整。 、加入其它調味料、淀粉、冰水高速斬拌均勻后加入肥肉、魚類香精攪拌均勻即可。各型號打漿機總有一款適合你


魚丸打漿機類型三、成 型成型：在成型工序中要注意制作好的漿料不能長時間置放，加熱水煮后呈豆腐狀的問題大多是 由于打漿后在高溫中放置時間太長。從成型機出來的半成品魚丸先用溫水接放。如果是流水線生產，成型機直接與水煮槽連接在一起，形成的半成品直接接入將沸的熱水煮，如果規模較小，沒有流水線生產設備，往往是用裝滿水的料盆先接滿，再投入夾層鍋水煮。這個工序中主要的是控制接料盆中的水溫，太高會使蛋白質在加熱工序中不能-凝固，以致煮出的產品呈現彈性差。包心魚丸機四、水煮熟化熱水煮：加熱水煮也是魚丸生產過程中一道重要工序，不同規模的廠家水煮的設備和方式可能 不盡相同，但水煮的目的都一樣。首先使漿料中蛋白質凝固變性，形成彈性；其次通過高溫水煮還可以 各種致病菌，使之符合衛生要求以及便于保藏。當水呈輕微沸騰時將半成品魚丸倒入鍋中，倒入后馬上開-閥，迅速升溫，待魚丸基本定型，輕壓不會變形后，需要對煮鍋中的魚丸進行翻動，防止粘鍋，同時保持水微沸狀態。水煮的時間會因魚丸的個體大小和淀粉添加量的不同而有所不同，個體大的和淀粉量多的煮的時間要長些。煮至熟透，橫切觀察表面至中心色澤一致。


魚丸打漿機定做一、肉丸加工基本知識1、肉丸加工原理肉丸以脆、香為特點，在加工過程中的基本原理具體如下。1肉中鹽溶性蛋白析出肉中的鹽溶性肌纖維蛋白主要是肌球蛋白和肌動蛋白，在外加食鹽和磷酸鹽的雙重作用下，如斬拌或者攪拌，使肉中的這兩種蛋白質抽提出來，肉餡能夠形成穩定的膠體狀結構。在肉丸制作過程中，高速的打漿是很-的，肉中的鹽溶性蛋白被完全抽提后，使瘦肉、水、脂肪及其他物質能夠形成穩定的膠體狀，為肉漿在加熱過程后的“脆”提供基礎。但注意一點，在鹽溶性蛋白質抽提過程中，肉餡的溫度控制很關鍵，當溫度在6-8℃時，肉餡溫度會在高速打漿狀態下升高很快，這時鹽溶性蛋白質即使抽提出來，也不能形成-的結構。2脂肪的乳化肉丸加工過程中脂肪的加入目的有兩個：增加風味和提高乳化。加入的脂肪必須是顆粒狀的，這樣利于肉餡加工時分散均勻，并被鹽溶性蛋白乳化包裹。在高速打漿過程中，脂肪顆粒會均勻的分散在鹽溶性蛋白質中，與蛋白質形成穩定的膠凝狀態，經過熱定型之后，肉丸結構比較穩定，水煮時不析出脂肪油。在乳化過程中，溫度同樣很重要，原則上溫度不能超過12℃。溫度越高，蛋白質與脂肪顆粒的乳化膠凝作用將越弱，肉餡的結構穩定性將很差。3肉漿的熱穩定肉漿在制作完成后，需要靜置一段時間，使得肉漿的內部網絡結構牢固和穩定；在90℃的水中定型，促進鹽溶性蛋白質與脂肪顆粒形成的膠凝變性；再以冰水進行冷卻，至肉丸子中心溫度在15℃以下，從而進一步穩定肉丸的內部結構。4風味定型肉丸一般不需要進行特殊調味，通過水煮呈現豬肉特殊的肉香味，尤其是豬肉中的脂肪直接用水煮后呈現的是非常香的風味。但鑒于豬肉在水煮過程中會產生一些-的腥臊氣味，可以在肉餡中適當加入食鹽和香精，以遮蓋-氣味。



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