康勁機械為您介紹空壓機空濾。
關于空壓機空濾而言，
在現代工業出產中，壓縮空氣被越來越廣泛的運用，并且對進步出產功率和產品，進步出產操作的自動化程度和作業---性等方面，正起著越來越重要的效果。因為經空壓機排出的壓縮空氣中含有很多的水汽和油汽及塵土等混合雜質。
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1.空壓機作業區保持清潔干燥，儲氣罐應放在通風---處，要遠離熱源環境，康陽雙螺桿式空氣壓縮機，保持低溫，以提高儲存壓縮空氣的，距貯氣罐15m以內不得進行焊接或熱加工作業。儲氣罐內壓力必須設定在額定壓力內，安全閥靈敏有效，進氣閥、排氣閥，承軸各部件無過熱現象。
2．空壓機的內燃機和電動機的使用應分別按照內燃機和電動機安全交底要求進行操作。
3．空壓機的進排氣管較長時，應加以固定，螺桿式空氣壓縮機，管路不得有急彎，以減少輸氣阻力；為防止金屬管路因熱脹冷縮而變形，對較長管路應設伸縮變形裝置。
4．貯氣罐和輸氣管路每三年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為額定壓力的150％。壓力表和安全閥應每年至少校驗一次。5．空壓機應在無載狀態下啟動，移動式空氣壓縮機，啟動后低速空運轉，檢視各儀表指示值符合要求，運轉正常后，逐步進入載荷運轉。
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一是利用油氣分離罐將油氣混合的壓縮空氣進行離心和碰撞從而使大顆粒油滴分離稱之為機械分離；
二是通過油氣分離芯中的纖維將細小的油滴進行攔截分離。經多年研究和試驗發現，噴油螺桿壓縮機通過油氣分離罐的機械分離必須去掉95%以上的油滴，無油螺桿式壓縮機價格，而剩余的5%有大部分是細小油滴，少部分是油霧，細小油滴則由油氣分離濾芯來進行分離，少部分油霧是很難分離的只能隨壓縮空氣跑掉。如何提高95%以上的分離效果，其重要的因素就是油氣分離罐內機械分離型式和壓縮空氣在罐內的線速度。
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